雙齒輥制砂機的維護方法是什么

1、操作人員在啟動設備前，應進行設備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機應空載啟動，達到正常轉速且無異常情況才能開始給料。正常停機前應先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機，除特殊情況外。不允許帶負荷啟動。

3、長期停用后或初次啟動前，應對制砂機進行檢查，看螺栓是否松動，減速機內是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關的接線是否 正確，接線處是否松動，制砂腔內的物料是否已經(jīng)清除。4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。確認無誤后，點動啟動制砂機，觀察制砂機運轉方向是否正確后，方能正式啟動。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

5、制砂機電機軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對制砂機進行檢修時，首先應切斷電源，并掛出檢修標志。

鵝卵石如何加工成砂石骨料

鵝卵石是大自然給予我們的美好饋贈，是石塊經(jīng)歷河水搬運、沖刷等作用自然形成，可成為良好的制砂原料，經(jīng)細碎、制沙等系列處理后，可做為應用廣泛的砂石骨料，成為公路、鐵路、機場跑道、城市建筑、水利、橋梁等工程的基礎原料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級制砂，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行制砂。鵝卵石如何加工成砂石骨料，專家設計研發(fā)了鵝卵石制砂機，作為具有針對性制砂效果的設備，其具有、高產、降耗、綠色、智能等特點，加工出的鵝卵石粒形均勻、飽滿、無磨損，為建筑業(yè)、交通業(yè)、水利、砂石廠等提供砂石。

對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說

對輥破碎機也叫對輥制砂機，只是各廠家及用戶的叫法不同，對輥破碎機用來制砂效果也是非常好的。2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點： 1、有較高的表面能和親水性；有完整的級配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質可選擇；細度模數(shù)、顆粒級配相對穩(wěn)定、可調整；粒形可改善。 2、經(jīng)過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，出料粒度細，提高了生產質量和效率； 3、可利用各種廢棄資源，適當分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機制砂設備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟和科學發(fā)展觀的要求。

對輥式破石機工作原理及解決辦法

對輥式破石機工作原理 將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。 對輥式破石機易損件 對輥式破石機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。 鵝卵石制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉運動來碾壓破碎物料。該鵝卵石制砂機在對石料進行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉動的破碎輥上面，靠輥子對物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產品從兩輥下部縫隙中排出。設備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產品粒度。