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發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 06:50  
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第三個(gè)時(shí)代就是U型模式單件流的生產(chǎn)方式,這種方式主要解決了標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作與非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的問(wèn)題,即讓流水線的員工盡量只做標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作,裁片的拿、車(chē)、放三個(gè)動(dòng)作,其它尋找、搬運(yùn)的工作由專門(mén)的一個(gè)人完成,這個(gè)人我們稱作“水蜘蛛”。將流程按照部件的前后順序進(jìn)行排列,根據(jù)每個(gè)部件的起始位置設(shè)定投入、產(chǎn)出點(diǎn),這些點(diǎn)就是需要水蜘蛛傳遞裁片的點(diǎn),這樣每個(gè)員工就可以只拿自己需要的裁片進(jìn)行加工。多點(diǎn)投入單件流的優(yōu)勢(shì)主要在以下三方面:一是后拉式生產(chǎn)方式,員工按照節(jié)奏時(shí)間傳遞,形成整條生產(chǎn)線的緊張工作氛圍;二是地減少了作業(yè)員的浪費(fèi)動(dòng)作;三是流程更加靈活,實(shí)現(xiàn)了一人多機(jī)操作,全能工也更好地發(fā)揮了作用。這種生產(chǎn)方式要求企業(yè)要有較強(qiáng)的執(zhí)行力,問(wèn)題暴露了要及時(shí)解決,否則拉緊的鏈條一旦斷裂,就會(huì)造成很大的損失。外貿(mào)女裝批發(fā)與您分享平衡流水線時(shí)要考慮以下方面:產(chǎn)前編排的分析:·不能漏寫(xiě)工序。當(dāng)企業(yè)把暴露的問(wèn)題一點(diǎn)點(diǎn)解決后,整個(gè)管理水平也相應(yīng)提高

服裝供應(yīng)鏈管理,大多數(shù)認(rèn)為是對(duì)面輔料供應(yīng)商,各種輔助供應(yīng)鏈,物流供應(yīng)商的管理;其實(shí)供應(yīng)鏈管理,開(kāi)發(fā)/采購(gòu)/生產(chǎn)/配發(fā)環(huán)節(jié),以及質(zhì)量/貨期/庫(kù)存不達(dá)標(biāo),看上去是執(zhí)行問(wèn)題,究其根源都是計(jì)劃問(wèn)題,都是公司內(nèi)部管理的延伸。
服裝供應(yīng)鏈管理可以劃分為以下幾個(gè)階段:初級(jí)階段:供應(yīng)商不斷更換,停留在盲目向供應(yīng)商提要求階段,與供應(yīng)商針?shù)h相對(duì)。從品牌內(nèi)部分析:品牌沒(méi)有定性,沒(méi)辦法理管內(nèi)部需求。系統(tǒng)管理階段:梳理供應(yīng)商準(zhǔn)入,供應(yīng)商KPI績(jī)效考核,真正利用供應(yīng)商KPI成績(jī)安排采購(gòu)及處理生產(chǎn)。從品牌內(nèi)部分析:品牌給供應(yīng)商公平競(jìng)爭(zhēng)管機(jī)會(huì),KPI設(shè)定維度決定了品牌供應(yīng)商的管理能力。數(shù)據(jù)共享,協(xié)同管理:ERP/SCM系統(tǒng)上線,核心供應(yīng)商可以把品質(zhì)信息,進(jìn)度信息等錄入系統(tǒng);上游到下游數(shù)據(jù)流形成。從品牌內(nèi)部分析:由自行管控向賦予供應(yīng)商職能轉(zhuǎn)變,供應(yīng)商自我管理能力提升。資源整合:供應(yīng)商與品牌共同體,參與產(chǎn)品研發(fā)/開(kāi)發(fā),關(guān)心產(chǎn)品銷(xiāo)售,品牌關(guān)心供應(yīng)商營(yíng)運(yùn)效益。供應(yīng)鏈的建立和保持穩(wěn)定必須依賴信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控,信息系統(tǒng)不能幫你找到的供應(yīng)商,但能夠幫你監(jiān)控,并且發(fā)現(xiàn)哪些供應(yīng)商是好的,哪些是南郭先生,從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的不斷優(yōu)化。從品牌內(nèi)部分析:賦能供應(yīng)商,整合優(yōu)勢(shì),目標(biāo)共贏。對(duì)號(hào)入座,看看處于哪個(gè)階段?
上面提到:“供應(yīng)鏈計(jì)劃”,內(nèi)部需求是計(jì)劃,往往內(nèi)部需求處在“不好管,不敢管,管不了”,采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃......這些計(jì)劃不確定,影響貨期/質(zhì)量/庫(kù)存,同時(shí)也影響整個(gè)供應(yīng)生態(tài)系統(tǒng)的效益。所以,“計(jì)劃”是供應(yīng)鏈管理的核心。
