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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 18:50  
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伴隨對(duì)鍛件產(chǎn)量和質(zhì)量要求的提高,鍛造工藝與裝備技術(shù)水平也得到了的重視,鍛造業(yè)新技術(shù)和行業(yè)動(dòng)態(tài)也隨之發(fā)生改變,調(diào)整與轉(zhuǎn)型步伐加快,誰(shuí)先掌握行業(yè)動(dòng)態(tài),采用鍛造先進(jìn)技術(shù),誰(shuí)就將在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)環(huán)境和成本核算等方面占得先機(jī)。
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打開方法要合,要便當(dāng)節(jié)約材料及加工性
合理挑選間隙及包邊方法,T=2.0以下間隙0.2,T=2-3問(wèn)隙0.5,包邊方法選用長(zhǎng)邊包短邊(門板類)
合理考慮公差外形尺度:負(fù)差走畢竟,正差走一半;孔形尺度:正差走畢竟,負(fù)差走一半。

材料對(duì)鈑金加工工藝的影響
鈑金加工主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不同的加工工藝對(duì)板材有不同要求,鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
材料對(duì)沖裁加工的影響
沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性,以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料(如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等)具有良好的沖裁性能,沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料(如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等)沖裁后質(zhì)量不好,斷面不平度大,對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。伴隨對(duì)鍛件產(chǎn)量和質(zhì)量要求的提高,鍛造工藝與裝備技術(shù)水平也得到了的重視,鍛造業(yè)新技術(shù)和行業(yè)動(dòng)態(tài)也隨之發(fā)生改變,調(diào)整與轉(zhuǎn)型步伐加快,誰(shuí)先掌握行業(yè)動(dòng)態(tài),采用鍛造先進(jìn)技術(shù),誰(shuí)就將在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)環(huán)境和成本核算等方面占得先機(jī)。對(duì)于脆性材料,在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,特別是寬度很小的情況下,容易產(chǎn)生撕裂。

影響回彈的因素和減少回彈的措施。
1, 材料的力學(xué)性能 回彈角的大小與材料的的屈服點(diǎn)成正比,與彈性模量E成反比。
對(duì)于精度要求較高的鈑金件,為了減少回彈,材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼,不選擇高碳鋼和不銹鋼等。
2, 相對(duì)彎曲半徑r/t 越大,則表示變形程度越小,回彈角Δα就越大。這是一個(gè)比較重要的概念,鈑金折彎的圓角,在材料性能允許的情況下,應(yīng)該盡可能選擇小的彎曲半徑,有利于提升精度。特別是注意應(yīng)該盡可能避免設(shè)計(jì)大圓弧。
