給料的粒度過大，這個時候，我們需要知道，進料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進料太大，它會導致制砂機的擺動太大，要是進料太小，那么，因為它的不充分，而達不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個度。也有可能是葉輪上面的磨損太嚴重了，這也是會造成制砂機碰撞的原因，要是磨損太嚴重的話，它會讓制砂機設備在運行時，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動，這個時候，只要及時更換，就可以讓制砂機里面達到平衡的狀態(tài)。葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會造成進料的不均勻，而讓機體擺的太過，這時候，我們將阻塞物取出來就可以解決了。 　　

總的來說，我們在掌握到了箱式破碎機的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來更大的收益。

方箱破碎機的優(yōu)勢:

　　產(chǎn)量高:破碎比大，的大材料一次破碎到70毫米，單機產(chǎn)量高達4200公斤/小時。

　　能耗低:節(jié)能省電，比同類產(chǎn)品節(jié)能50%以上(只需要一臺電機)，破碎1噸石材只需要0.5度電。

　　結構新穎耐磨:轉子采用雙帶輪結構，提高了轉子的慣性和穩(wěn)定性，全篩結構減少了錘子數(shù)量，降低了耐磨零件的磨損，降低了生產(chǎn)成本。

　　用途廣泛:產(chǎn)量大，全篩分結構成品粒型好，多邊形多，針狀少，石粉量達13%，是混凝土骨料破碎的好選擇。

　　操作簡單:自動化程度高，維護方便，改善工人勞動強度。

      重型箱式破碎機主要由機體、轉子系統(tǒng)、錘子、篩選、傳動裝置、動力部分等構成。主要是將材料聚集在體內，用錘子切斷，為了防止材料和錘子時對機體的破壞，大型機體內襯有襯板和齒板，保護機體促進破碎功能。今天主要講述重型箱式破碎機的操作方法。

     重型箱式破碎機須在空載下啟動。啟動前，仔細檢查各部件的緊固情況、聲音響應、彈簧彈性和皮帶松緊情況。破碎機啟動后，運行速度達到正常速度后，方可進料。具體操作方法:1。打開進料斗；2.添加材料；3.按下啟動按鈕啟動機器；4.機器運行正常后，慢慢移動進料閘板，使材料慢慢進入破碎機倉；5.材料進入后，讓機器繼續(xù)運行2分鐘，進入破碎倉內的材料；6.用腳壓下腳踏板，然后用手取出接料斗。7.取出樣品。即完成破碎周期。如果破碎的材料數(shù)量多，可以去掉接料斗，直接排出樣品。

  箱式破碎機工作時，主軸運轉速度高，錘子產(chǎn)生的離心力大，因此需要保證破碎機錘子質量的一致性，保證設備工作狀態(tài)時的整體穩(wěn)定性。但是，錘式破碎機錘頭在實際生產(chǎn)中很難達到質量一致性的要求，此時需要人工加重破碎機錘頭。重型箱式破碎機錘頭是易損件，更換頻繁，基本上平均每兩個月更換一次。

   重型箱式破碎機型號越大，使用的錘子越大，允許的材料的供給塊度也越大，錘子受到的沖擊負荷越大，對錘子的韌性要求越高。另外，有些待加工材料的硬度越高，對錘子材質的硬度要求越高，硬度越高的錘子耐磨性越好，但耐沖擊韌性降低，因此選擇錘子的適當硬度和良好的耐沖擊韌性是提高錘子耐磨性的關鍵，也是延長錘子壽命的關鍵。因此，在選擇錘子材質時，須充分考慮破碎材料的硬度、尖角銳度、水分等。