家用燃煤采暖鍋爐安裝注意事 

1、家用燃煤采暖鍋爐安裝位置盡可能靠近采暖區(qū)域和與采暖面積保持直線的地方,以縮短所屬設(shè)的采暖管道和減少不必要的拐彎,減少熱損失。

       2、家用燃煤采暖鍋爐的每組散熱器上可安裝調(diào)節(jié)控制節(jié)門一個,以控制給水量。

       3、家用燃煤采暖鍋爐安裝方法采用上行下給方式。爐體省煤器上端左右兩側(cè)均有給水出口,可選用兩側(cè)安裝或一側(cè)安裝。通常兩側(cè)安裝供水管道近,省煤,熱效率可相應(yīng)提高。

       4、補水箱分自動和人工兩種。補水時要緩慢漸近,防止氣、水混合,影響循環(huán)。補水箱可裝在家用燃煤采暖鍋爐爐體附近、中間或末端,但必須裝在回水管上,水箱位置必須高于供水管和爐體有水部位。一般水箱口要安裝水位顯示計。水箱嚴禁封閉。

5、散熱器、管道安裝前,要清理干凈,管子外部要刷防銹漆銀漿。

       6、家用燃煤采暖鍋爐大都采用自然通風,所以,200平方米爐以上的爐型,煙囪和垂直高度不能低于5米; 80平方米爐以下的爐型,煙囪的垂直高度不能低于3米。

       7、供水導管可采用順行或逆行兩種方式安裝。但坡度均應(yīng)保持在0.3~0.5%范圍里。供水坡向末端,回水坡向爐體回水口。特別注意給水管線較高點安裝自動排氣閥。

       8、取暖期過后,或停爐時間較長,應(yīng)放出家用燃煤采暖鍋爐內(nèi)的全部循環(huán)水,然后補進新水,排盡空氣,防止空氣氧化腐蝕管道、爐體和散熱器。如有漏水、滲水,應(yīng)立即補焊,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形,要停用檢修,以免發(fā)生危險。

       9、室內(nèi)溫度達到需要時,可將省煤器上端的煙道調(diào)節(jié)閥關(guān)閉四分之三,將爐門關(guān)嚴即可達到封火的目的。長時間封火應(yīng)將煤加滿。

       10、無論選用何種散熱器,家用燃煤采暖鍋爐爐體較高受熱部位(供水口),必須低于散熱器的低端,形成熱水平面,這樣可保證散熱器上下全熱。因此安裝時,應(yīng)盡可能提高散熱器的安裝高度。

鍋爐受熱面膨脹問題

提高鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設(shè)計時已經(jīng)考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設(shè)備或煙氣方面來節(jié)能可能性不大，所以節(jié)能較好從操作上入手(這里不談?wù)羝淠厥盏姆椒?。

目前國內(nèi)低壓鍋爐的設(shè)計熱效率一般在70~90%，一般實際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護得當，完全可以達到廠家的設(shè)計熱效率。

管理及操作要注意以下幾點：1監(jiān)測鍋爐排煙溫度。12、保溫材料及其他附件的材質(zhì)報告（查看保溫材料材質(zhì)報告，對金屬或碳鋼是否會造成腐蝕）。通常較大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的，以下同)的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。

燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：

1 、爐膛負壓太高

2、 煙氣短路

3、 受熱管道上煙垢太厚

4 、鍋內(nèi)水垢太厚等

燃油排煙溫度過高的原因有：

1 、風油調(diào)節(jié)不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒

2 、煙灰太多，需要及時清灰

3 、煙氣短路

4 、水垢太厚等

以下介紹幾種燃油燃氣鍋爐提高熱效率的方法：

WNS型鍋殼式燃油燃氣蒸汽和熱水鍋爐的煙管加“擾流子”：市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種，光管和螺紋煙管。預(yù)留錯邊量數(shù)值可由下式計算：(L1-L2)/2πLl和L2分別是兩筒節(jié)外圓周長。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故，在管內(nèi)形成的凸緣高度不夠，不足以形成擾流或破壞流層邊界，這時就可在煙管內(nèi)加“擾流子”，這種方法用在燃油燃氣鍋殼式鍋爐上，可將排煙溫度降低30~50℃。

在燃油燃氣鍋爐尾部加節(jié)能器：在燃油燃氣蒸汽鍋爐尾部加節(jié)能器，將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。

燃油燃氣鍋爐加冷凝換熱器：如果鍋爐的到足夠的水平，煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣，使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐（如下圖）。90°圓弧彎頭不宜超過3個,否則應(yīng)適當放大道截面積和加高煙囪高度。通常，鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下，就離開鍋爐進入煙囪，這一溫度遠高于煙氣的點，因此這部分水蒸氣的凝結(jié)放熱就浪費掉了。加上冷凝換熱器，使得凝結(jié)水的汽化潛熱得以回收利用。

設(shè)置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率

2控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。

3保養(yǎng)好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項比較大的熱損失，現(xiàn)在的廠家在制造和設(shè)計時已經(jīng)考慮周全，所以無需我們?nèi)ジ淖儯覀冎灰S護好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時消除。6、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。

4調(diào)整好燃料和風量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風量測試等儀器，所以只能憑經(jīng)驗去調(diào)節(jié)。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風設(shè)備（送、引風機）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩(wěn)定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡黃色，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。

5要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗可以較大限度的防止結(jié)垢及正確指導排污，而這一點很多小型都沒有做到，企業(yè)也通常都不重視。

?鍋爐受熱面施工技術(shù)措施

目前主流da型循環(huán)流化床鍋爐，其結(jié)構(gòu)及工藝原理與煤粉爐有較大的差異，這也就決定了安裝方法有其獨到之處。4、原材料的碼放及現(xiàn)場使用是否分開存放，是否有材料混用的使用差錯及風險。循環(huán)流化床鍋爐的三部分的安裝互不干涉，如合理使用機械，三個工作面可以同時進行施工，以減少整個鍋爐的安裝工期。本次大件吊裝可以分三條主線進行，即前爐膛、旋風分離器和后爐膛吊裝。

前爐膛先進行側(cè)墻上中部水冷壁的吊裝，再進行前墻上中部水冷壁的吊裝，然后進行下部水冷壁、風室水冷壁吊裝，后進行屏再、屏過、水冷蒸發(fā)屏和頂棚水冷壁的吊裝。每只旋風分離器由20片組成，地面組合成10片，單片進行吊裝。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量?？上冗M行吊掛梁的穿裝，吊裝時可以直接將有吊掛的組件就位，無吊掛的組件則采取臨拋措施。后爐膛先進行左側(cè)墻的吊裝，然后前后包墻的吊裝，再進行中隔墻的吊裝，接著從爐頂預(yù)留的開口進行低溫過熱器、低溫再熱器的吊裝，接下來是省煤器從爐右進檔，用電動葫蘆接勾、就位。在進行右側(cè)包墻就位之前，需將側(cè)包墻到前后包墻的蒸汽連接管臨拋到擋板門上，再進行右側(cè)包墻吊裝就位。后進行頂棚過熱器的吊裝及頂棚過熱器與前后包墻對口安裝。

蒸汽鍋爐常用水位計類型及安裝注意事項

在蒸汽鍋爐運行中，當出現(xiàn)鍋筒內(nèi)的水位高出正常水位時稱為滿水現(xiàn)象，此時蒸汽溫度會突然下降，蒸汽中帶有大量的水而發(fā)生汽水撞擊產(chǎn)生水擊。重慶鍋爐安裝的一些小細節(jié)以及注意事項故障停爐一、遇有下列情況之一必須緊急停爐：1、鍋爐嚴重缺水，水位在汽包水位計中消失。當鍋筒內(nèi)的水位在規(guī)定的水位值以下，通過“叫水”仍見不到水位時，說明爐內(nèi)已嚴重缺水了，如處理不當，司爐工人急切向爐內(nèi)加水會引起嚴重的鍋爐氣爆或嚴重燒損等事故。因此，水位計也是保證蒸汽鍋爐安全運行的重要附件。

蒸汽鍋爐常用的水位計有玻璃管式水位計和玻璃板式水位計。

玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管及放水旋塞組成，玻璃板式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃板、金屬框盒、放水閥等組成。金屬框盒內(nèi)的玻璃板內(nèi)表面開有三棱形溝槽，可利用光線在溝槽內(nèi)的折射作用，水位線清晰分明。

水位計與鍋筒連接：鍋筒的水位通過連通管顯示在水位計上。每臺鍋爐應(yīng)在鍋筒兩側(cè)各安裝一個水位計，以便相互校正和更換。