鍋爐引風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法

鍋爐風(fēng)機(jī)的故障，可分為機(jī)械故障和性能故障。鍋爐風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障又包括機(jī)械故障、機(jī)械振動(dòng)、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等幾個(gè)方面。一般地說，鍋爐風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障，是由鍋爐風(fēng)機(jī)的裝配與安裝以及鍋爐風(fēng)機(jī)的制造質(zhì)量所引起的，故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法如下：

振動(dòng)過大：

1、軸系統(tǒng)正偏差過大：檢查熱態(tài)對(duì)中情況，調(diào)整符合要求。

2、轉(zhuǎn)子不平衡：檢查是否由于葉輪結(jié)垢或磨損不均勻而引起的，清除后重新校驗(yàn)動(dòng)平衡，檢查轉(zhuǎn)子熱配合的零部件有無松動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)子跳動(dòng)判斷是否變形，若是則校直。

3軸承安裝不當(dāng)或磨損：檢查軸承的安裝狀況和潤滑狀態(tài)。

4、潤滑油混濁或有雜質(zhì)：更換潤滑油。

5、聯(lián)軸器不平衡：檢查聯(lián)軸器的動(dòng)平衡質(zhì)量，以及和轉(zhuǎn)子的同軸度。

鍋爐運(yùn)行常見問題解決方法

鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)是什么？

（1）汽壓汽溫能滿足汽機(jī)的需要，水位正常。

（2）垃圾給料出力較穩(wěn)定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統(tǒng)穩(wěn)定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統(tǒng)運(yùn)行正常，

（4）布袋入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)靈活。

（6）燃燒室一直處負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，且波動(dòng)范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機(jī)組安全、連續(xù)運(yùn)行。

（10）不超標(biāo)運(yùn)行，不壓紅線，不低參數(shù)運(yùn)行。

鍋爐運(yùn)行事故處理的幾種方法

1 鍋爐啟動(dòng)過程中如何控制汽包璧溫差在規(guī)定范圍內(nèi)？

1、點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過高，速度不宜過快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

2、進(jìn)水完畢，有條件時(shí)可投入底部蒸汽加熱。

3、嚴(yán)格控制升壓速度，特別是0～0.981Mpa/min。升溫速度不大于1.5～2℃/min。

4、經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧溫差，在接近或達(dá)到40℃時(shí)應(yīng)暫停升壓，并進(jìn)行定期排污，以使水循環(huán)增加，待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時(shí)再行升壓。