目前國際上抗CO2腐蝕的石油套管成熟產品主要是TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR馬氏體  不銹鋼  22-25CR雙相不銹鋼高合金品種,油井石油套管的選擇應該結合油氣井的實際工況條件特別是 井況的礦化度、溫度、分壓、流速、CO2/H2S等腐蝕氣體含量因素考慮選擇，TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR

L80 13CR石油套管和超級13cr在金屬里雖然屬于合金管，可是準確來說是根據(jù)API 5CT標準規(guī)范生產，并根據(jù)石油協(xié)會標準里的化學分析和力學性能來規(guī)范13cr生產的不銹鋼無縫管。

L80-13cr石油套管鋼管CO2腐蝕性能分析

石油油管扣型   EUE  NUE TJ-1、TJ-2、TJ-3、TJ-4、TJ-5、TJ-6、TJ-7、TJ-8、TJ-9、TJ-10、TJ-11、TJ-12、TJ-13、TJ-14、TJ-15系列特殊扣

規(guī)格：1.9'、2-3/8'、2-7/8'、3-1/2'、4'、4-1/2'

二氧化碳腐蝕在石油開采中普遍存在，石油套管常直接遭遇嚴重腐蝕，對于溫度壓力的CO2腐蝕，普通的碳鋼或者低碳合金鋼就能基本滿足腐蝕要求，如常用的N80 P110 J55。隨著石油開采的深度加大，油套管所處的溫度壓力越高，腐蝕環(huán)境越來越苛刻，普通管材不能達到腐蝕性能要求，對此油田采用耐腐蝕鋼管，如 316L不銹鋼、304L不銹鋼。9、2-3/8、2-7/8、3-1/2、4、4-1/2現(xiàn)貨接箍n80鋼級4-1/2“接箍廠家1。奧氏體不銹鋼等普通不銹鋼，甚至還采用 HP13CR(超級13cr)、18cr、22cr、 25cr等雙相不銹鋼和 SAF2205等不銹鋼，這些鋼雖然有很好的耐腐蝕性能，但其成本卻遠遠高于普通油套管鋼，顯著影響石油開采的經濟效益

L80 13cr石油套管在一定的低溫狀態(tài)下有較高的抗腐蝕性能，在提高溫度以后抗腐蝕性能將降低，隨著溫度的上升，氧化抗腐蝕的性能也隨之提高，甚至比低溫時的抗腐蝕狀態(tài)要好很多。無縫管530*10-12-14-16-18-20-30-40無縫管12*1-1。根據(jù)溫度的不同，國內通過不同的實驗和改良，研制出了L80-13CR 和更高鋼級的P110-13CR超級13cr ，將Cr含量控制在12%-18%范圍

Co2腐蝕是一種典型的電化學腐蝕

Co2服飾類型為 點、蘚狀、臺地腐蝕為主的局部腐蝕特征，腐蝕速度快

導致油套管產生腐蝕的主要原因是油田拌生氣中高的CO2含量、鐵離子含量、低PH值及井中高溫，高壓流體的沖刷形成了腐蝕的環(huán)境

L80 13cr無縫管的產品根據(jù)API 石油協(xié)會標準，根據(jù)力學性能的不同，通過熱處理的工藝調制成不同的鋼級，分為L80-13CR和超級13cr110

也會根據(jù)井下溫度的不同，選擇不同類型的材質，除抗 CO2的 13cr石油鋼管外還有相應的 TP110S,TP80S等石油油管

加工銷售轉換接頭、油管掛、油管頭螺紋，特殊扣螺紋、按圖紙加工

139.7*7.72 L80-13CR庫存30噸，可加工SC/LC/BC/TJ系列特殊扣