博鴻復(fù)合材料模切加工——白云區(qū)模切加工電話

膠帶模切工藝無間隙半切

特點(diǎn)：模切片之間無間隙的實(shí)現(xiàn)并排。

優(yōu)點(diǎn)：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點(diǎn)：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整。

優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)

2、可實(shí)現(xiàn)助剝頭設(shè)計(jì)

3、模切片間的間隙更適用于半自動(dòng)化和自動(dòng)化應(yīng)用

成本：

1、與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導(dǎo)致較高的成本。

進(jìn)一步拓展膠帶模切的藝術(shù)，我們還需要了解一些特殊設(shè)計(jì)的模切解決方案。

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膠帶模切工藝穿孔設(shè)計(jì)

穿透所有材料層完成打孔?？梢詫⒃摴ば蚺c多層貼合模切工序相結(jié)合，僅對(duì)模切片的特定部位進(jìn)行打孔設(shè)計(jì)。

模切機(jī)模切加工技術(shù)在電腦范疇運(yùn)用帶來的優(yōu)勢(shì)。

面板夾層：無污染、放松動(dòng)、防碰擊噪音、防黏著；LED周圍：防漏光、吸收沖擊、進(jìn)步氣密性；PCB下面周圍：吸收沖擊、吸收轟動(dòng)、添補(bǔ)空隙、隔熱作用；1之內(nèi)，那么請(qǐng)使用：木模、膠板模兩種型號(hào)模具（當(dāng)然也可以用其他三種，但成本高）廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——白云區(qū)模切加工電話二、產(chǎn)品材料的材質(zhì)材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模，膠板模便宜。鍵盤墊片：反彈性、無污染、尺度穩(wěn)定性好；電池周圍：無污染、吸收沖擊音、進(jìn)步氣密性；腳墊：沖突性好、無污染、尺度穩(wěn)定性好；磁碟

機(jī)尾部護(hù)墊：吸收轟動(dòng)、避免碰擊噪音、進(jìn)步氣密性；沖突墊片：沖突性好、無污染、尺度穩(wěn)定性好；盤蓋軟墊：吸收轟動(dòng)、遮斷馬達(dá)噪音、防塵、進(jìn)步氣密性；喇叭邊圍：避免雜音、添補(bǔ)空隙；LCD周圍：防塵、吸收沖擊、添補(bǔ)空隙、進(jìn)步遮光性。

模切精密加工技術(shù)在手機(jī)方面的商品：視窗/鏡頭維護(hù)、視窗/鏡頭固定、銘牌、序列號(hào)標(biāo)簽、耳機(jī)/話筒O形圈固定、耳機(jī)/話筒防塵網(wǎng)、視窗防塵墊、LCD反射膜/背光片、LCD結(jié)構(gòu)固定、電池倉固定、固定鍵盤、麥克風(fēng)防塵網(wǎng)、麥克風(fēng)防塵墊、電線固定、電池板緩沖墊、聽筒/話筒緩沖墊、聽筒/話筒防塵墊、PCB固定、電池板標(biāo)貼。2以上的產(chǎn)品典型產(chǎn)品如（固定墊片）工藝一：邊復(fù)邊沖——顧名思義用治具將材料復(fù)合后進(jìn)行模切加工。

1）貼合步驟：

a、先將0.075紅色離型膜不離型面覆0.05亞克力保護(hù)膜；

b、再將泡棉膠居中貼合在0.075紅膜離型面上。

（2）一沖沖切注意事項(xiàng)：

刀模往泡棉面沖切,內(nèi)孔全斷落料,手柄一線刀，只沖斷泡棉，其它不能沖斷。

（5）貼合步驟：在貼合機(jī)上排除產(chǎn)品外框廢料,成品收卷。

沖切后產(chǎn)品的尺寸不良

1、刀模尺寸超公差即產(chǎn)品圖紙尺寸與模具實(shí)際尺寸存在偏差，像這種情況重新做圖紙（尺寸一般做負(fù)工差），重新開刀模；

2、產(chǎn)品與實(shí)物對(duì)貼尺寸有沖突，模切沖型前，做實(shí)配即重新配圖；

3、模具的磨損或損壞導(dǎo)致變形；這種情況大多是保養(yǎng)不夠，模具超時(shí)間使用，人為操作不當(dāng)引起。

解決方法：定期檢查維護(hù)模具，確認(rèn)使用模具壽命，必要時(shí)重新做模具。

4、材料加工時(shí)變形或加工后變形，泡棉類，或者比較軟的材質(zhì)在加工時(shí)因拉力使其變形，加工時(shí)擠壓導(dǎo)致收縮，成型后伸展，造成外型尺寸變大，內(nèi)框尺寸變小。

解決方法：對(duì)不同材料進(jìn)行分析，根據(jù)材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)大或縮小尺寸。

二、套位偏差不良，形成大小邊

材料分切時(shí)，特別是底部輔助料，切邊不整齊，如果靠邊位作為定位會(huì)產(chǎn)生偏移問題，掌握分條時(shí)的張力問題，量化測(cè)量，如果雙面膠偏移，會(huì)影響多次復(fù)合而導(dǎo)致產(chǎn)品的大小邊，對(duì)料頭和料尾或打皺位多注意，接頭不平整作區(qū)分。

三、產(chǎn)品有毛絲、批鋒、發(fā)白

1、模具刀鋒磨損或變型，應(yīng)注意定期檢查維護(hù)刀模（刀鋒，變型或磨損）等問題，具體規(guī)劃好時(shí)間、人員、維護(hù)；

2、紙類，膠類有毛絲，材質(zhì)除外，沖切不到位或墊刀時(shí)不到位、排廢方法不對(duì)而產(chǎn)生的原因。

解決方法：沖切前進(jìn)行首檢確認(rèn)，沖切不到位或墊刀不到位可以作適當(dāng)調(diào)整，多用幾種排廢方法進(jìn)行對(duì)比，找出解決方案。