除鐵器的運行控制方式為：

除鐵器啟動控制

除鐵器的啟動從其所在的皮帶輸送機開始，皮帶輸送機啟動。 高壓控制柜中位置繼電器上的一對常開觸點已打開。

除鐵器停止控制

卸鐵機停止的皮帶輸送機，皮帶控制柜上的合閘繼電器斷電，并且常開觸點斷開。 除鐵器設置為延遲關閉功能。 當合閘繼電器斷電時，它將延遲10分鐘，并且除鐵器停止運行。

除鐵器控制原理可以實現(xiàn)遠程控制和本地控制，節(jié)省了人力，促進了生產(chǎn)。

除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應可靠接地，不能過于接近皮帶，應做到及時對柜內(nèi)一些設備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負載的電流醉大值應不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術參數(shù)應與原件相仿。

5、要求運行人員在除鐵器長時間不使用應斷開總電源開關。

自卸式電磁除鐵器包含機架和電磁除鐵器本體，機架上裝置有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有盤繞電磁除鐵器本體運轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方裝置有冷凝器，冷凝器經(jīng)過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上銜接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)裝置有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。選用逼迫油循環(huán)換熱方法，而且加以風機冷卻，因此冷卻作用好，磁場力大大提高，布局緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用安全可靠，格外合適大流量、厚物料、除鐵需求高的煤炭、港口、電力等職業(yè)使用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫穿磁軛，繞組之間可縱向設置由非磁性資料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個由導磁資料構(gòu)成的散熱片。散熱作用較明顯，使除鐵器作業(yè)時的溫度大大下降。

除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。

除鐵器在工作時需要做到哪些？

1、帶式輸送機在運行中嚴禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進入下道工序。

2、除鐵器處于工作狀態(tài)時，崗位工要時刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應停下帶式輸送機及除鐵器進行處理。

3、帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多，確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須除鐵時應做到：

（1）事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機停車后，方可進行清理工作。

（2）除鐵器清理鐵器前，要將相關閉鎖帶式輸送機停電掛牌。

（3）在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。

（4）將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復除鐵器送電，通知調(diào)度室或集控室恢復生產(chǎn)。

（5）經(jīng)常檢查帶式除鐵器膠帶運行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。