接線端子機的保養(yǎng)與維護(hù)

1.日常維護(hù)

①全自動排線機的沖壓導(dǎo)軌必須每1小時潤滑一次，并在全自動排線機頂部的機油潤滑孔中進(jìn)行潤滑。建議每次補充時不要使用過多的2-3滴。

②操作人員必須每天清潔機器以清除機器表面的灰塵，雜物和多余的油。

③全自動排線機的主速軸承必須每周添加黃油。具體操作方法如下：

打開全自動排線機的后蓋→拆下從動皮帶輪固定彈簧→拆下皮帶輪→油脂（均勻涂在高速軸承的表面上）→恢復(fù)

2.二次維護(hù)：在使用全自動排線機3到6個月后，需要檢查是否需要更換所有零件（易損件），例如皮帶。

全自動電纜終端機，，性能穩(wěn)定，松下全伺服電機控制，服務(wù)好，值得信賴。只要將要生產(chǎn)的電纜和端子安裝在設(shè)備的特定位置，就可以在人機界面操作面板上執(zhí)行產(chǎn)品特性（電線規(guī)格，產(chǎn)品PIN碼，產(chǎn)品長度等）的簡單設(shè)置，按下開始按鈕，設(shè)備可以自動完成電纜的輸送，縱剪，切割，剝皮，發(fā)送端子和端子壓接等動作，以實現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)。排線機廠家談?wù)撟詣与娎|機的基本配件。

繞線機作為繞制線圈生產(chǎn)的電子專用設(shè)備，它集中應(yīng)用機械、電氣、氣壓、電子、計算機等技術(shù)于一體的機電設(shè)備，主要用于各類電磁線圈（如電磁線圈、電機轉(zhuǎn)子、數(shù)碼產(chǎn)品用線圈等）的制造。隨著科技發(fā)展，電器產(chǎn)品不斷在向小型、輕便、智能的方向發(fā)展，對于小型、細(xì)線徑、高質(zhì)量的線圈的需求量越來越大。現(xiàn)在國內(nèi)的繞線機已有了全自動、多功能、自動化產(chǎn)品。實現(xiàn)自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，生產(chǎn)效率極高。但是目前的全自動繞線機會出現(xiàn)斷料和斷線現(xiàn)象，這不僅大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使得生產(chǎn)難以為繼，甚至造成停產(chǎn)。圖像監(jiān)控全自動繞線機的繞制過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷料和斷線的情況，圖像監(jiān)控系統(tǒng)做出判別，及時反饋停機。

現(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。 國內(nèi)已有廠家開發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機，該機采用直流電機產(chǎn)生箔帶張力，其特點是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。