永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機(jī)械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

在許多的生產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)加工過程都離不開模具。模具就是事先做成的產(chǎn)品樣型，再將產(chǎn)品材料放進(jìn)模具壓制而成。隨著模具行業(yè)的發(fā)展，模具也不再于傳統(tǒng)的機(jī)械工藝。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)?，F(xiàn)在像大型沖壓拉伸模具、異性拉伸模具等等各種性能更加的模具涌現(xiàn)出來，給企業(yè)帶去更高的工作效率。

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沖壓模具各個(gè)部件的對(duì)于安全的要求：

1．工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：

(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2．定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。

沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），即通過以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

模具技術(shù)在不斷創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品精度要求越來越嚴(yán)格。4：加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應(yīng)在設(shè)計(jì)考慮得周全。因此電火花加工模具的種種缺陷也暴露出來，為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，對(duì)機(jī)床需要提出了三大要求。隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，模具技術(shù)也在不斷的發(fā)展，對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求，因此電火花加工模具的低生產(chǎn)效率和品質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)逐漸暴露出來。