鄭州市鐵營設備制造有限公司位于河南省鄭州市上街區(qū)峨眉路，專業(yè)生產搪玻璃設備10多年。主要產品有搪瓷反應釜，不銹鋼反應釜，搪瓷冷凝器，列管式冷凝器，鋼襯塑設備，鋁罐，鋁運輸罐，干燥機，造粒機等化工設備及配件。

      搪玻璃層性質決定于搪玻璃釉的化學組成、熔制工藝、搪燒工藝，瓷層性質的好壞決定了搪玻璃設備的使用性能，搪玻璃釉的穩(wěn)定性可以通過檢測釉的性能來控制或調整。搪玻璃釉的性質包括機械性質。

    容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。

徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

   搪玻璃面上鋼材厚薄差異形成該界面區(qū)域搪燒時產生溫差突變，影響界面區(qū)域搪玻璃面燒成質量，燒生或過火，同時，因厚薄兩個面燒后冷卻速度不一樣，會產生較大的溫差梯度而造成結構應力。因此，設計時，若遇界面板材有厚薄差時，一般采用1:5斜率過度，當有條件限制時，至少不小于1:3斜率過渡，使其搪燒時，界面能形成均衡的溫度梯度區(qū)。搪燒坯體三角形，橢圓形，按照結構中較大曲率半徑的當量圓筒用經驗公式計算器壁厚，并用上述方法調整。

   搪燒工藝附件，如對厚度差別較大的管法蘭與接管，可在較薄厚度背面臨時認為增加附件厚度去搪燒，如臨時胡一層黏土層或附加一塊工藝鋼板，燒成后去除附加物，使瓷面溫升基本相差不大，減少結構應力。

   以馬弗爐為主體的燒成爐主要是依靠熱的復熱方式加熱，中國的搪燒工藝特點是速熱速冷法，與國外的三段燒成法有區(qū)別，所以，一旦產品在結構上有擋火，其擋火部分易出現(xiàn)搪玻璃面溫升滯后而產生質量問題，如容器的上接環(huán)，下接環(huán)，及支撐式支座部位容易產生擋火，所以設計者應盡量減少擋火結構或者改進容易產生擋火的零部件結構，減少擋火影響。6、操作時應注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。