工序集中，一機(jī)多用。數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)，特別是主動(dòng)換刀的數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)，在一次裝夾的情況下，幾乎能夠完結(jié)零件的全部加工，這樣既能夠減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔佐時(shí)刻，還可節(jié)省母線(xiàn)加工機(jī)的占地面積，帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。一臺(tái)數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)能夠代替數(shù)臺(tái)一般母線(xiàn)加工機(jī)。

數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)是一種高技術(shù)含量的設(shè)備，導(dǎo)致數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)的價(jià)格較高，并且要求具有較高技術(shù)水平的人員來(lái)操作和維修。盡管如此，運(yùn)用數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益仍是很高的。

轉(zhuǎn)塔式母線(xiàn)加工機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)是什么?

  1、機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，通過(guò)操作屏或腳踏開(kāi)關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母線(xiàn)的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)，使用方便。

  2、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，因此可以減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，例如沖長(zhǎng)圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

　對(duì)于母線(xiàn)機(jī)次操作工作人員，需要進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育實(shí)施培訓(xùn)。選拔對(duì)設(shè)備具有了解的工作人員并有責(zé)任資格的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)母線(xiàn)機(jī)的各事項(xiàng)。負(fù)責(zé)人要保管電控箱與工具箱的鑰匙，定期檢查各單元安全裝置，以防出現(xiàn)不必要的危險(xiǎn)。監(jiān)督工作人員對(duì)設(shè)備的沖孔模具、折彎模具、剪切模具的更換及調(diào)整，以保證設(shè)備的精度及安全，在母線(xiàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前做好檢查工作，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全隱患，在發(fā)現(xiàn)隱患后采取正確措施排除隱患。

初的母線(xiàn)加工機(jī)的功能相對(duì)簡(jiǎn)單，工作效率相對(duì)低下，但相比之前的手動(dòng)工具、臺(tái)式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對(duì)銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進(jìn)步作用。

原來(lái)的母線(xiàn)折彎是通過(guò)用戶(hù)自己做折彎工具來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個(gè)工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達(dá)到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過(guò)剪板機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，剪切端面不平整、拉伸面大，導(dǎo)致端頭放電現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。沖孔大多是通過(guò)壓力機(jī)、臺(tái)式鉆床等來(lái)實(shí)現(xiàn)，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準(zhǔn)確、毛刺大等種種弊端。