熱鍍鋅是一種化學(xué)處理方法

冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，使用電解設(shè)備從工件上去除油和酸，然后將工件放入含有鋅鹽的溶液中，并與電解設(shè)備的陰極進(jìn)行連接。鋅板放置在工件的相對(duì)側(cè)，并連接到電解設(shè)備的陽(yáng)極以接通電源，并且通過(guò)電流從陽(yáng)極到陰極的定向移動(dòng)形成鋅層，電鍍鋅時(shí)鋅的含量?jī)H為10-50g/m2，金屬表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬層，可防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性和美觀性等。

熱鍍鋅不如冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度是冷鍍鋅的幾十倍，耐蝕性也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅是一種化學(xué)處理方法，屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是一種物理處理方法，表面只刷一層鋅，所以鋅層很容易脫落。

鍍鋅帶鋼漏鍍的第二個(gè)原因是氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有有效地還原，也就是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中將氮和氫保護(hù)氣體引入還原爐，從而使?fàn)t內(nèi)的氣氛變?yōu)檫€原氣氛。在進(jìn)入鋅鍋之前不能有效地還原氧化層，并且鋅溶液對(duì)基體的潤(rùn)濕性會(huì)降低，容易造成漏鍍。這種情況下，漏鍍大多發(fā)生在鍍鋅帶鋼的上下表面，缺陷形貌為片狀zhen孔黑點(diǎn)。第三個(gè)原因是耐火材料的剝離影響鍍鋅層的表面質(zhì)量，而剝離往往發(fā)生在開(kāi)、停爐過(guò)程中，影響鍍鋅板的質(zhì)量。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形態(tài)沿帶鋼的運(yùn)行方向縱向分布，整體呈條狀。

鍍鋅帶鋼是制造鋼管的好的材料，具有較好的耐腐蝕性能。所以如何更好的選擇是非常重要的，質(zhì)量會(huì)更好。為了獲得更好的質(zhì)量保證，我們需要根據(jù)實(shí)際情況做出合理的選擇，這是值得我們更多關(guān)注的。

為了提高鍍鋅帶鋼的耐蝕性和表面質(zhì)量，對(duì)所謂的鍍鋅帶鋼進(jìn)行熱鍍鋅處理。坦率地說(shuō)，就是使鋼帶具有鋅的特性。熱鍍鋅板卷是以熱軋或冷軋鋼帶為基板，采用連續(xù)熱鍍鋅工藝生產(chǎn)而成。