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濟(jì)南全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)廠家服務(wù)為先

發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 08:25  

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全自動(dòng)熱熔焊機(jī)一般具有以下功能: 1、可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作; 2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況; 3、焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。 4、銑削管道端面后,能夠自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固; 5、自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力; 6、根據(jù)選定參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控?zé)岚鍦囟龋挥袩岚鍦囟仍谠O(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)時(shí),焊機(jī)才能進(jìn)行焊接; 7、熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段(加壓、卷邊、力降至拖動(dòng)壓力、吸熱壓力和時(shí)間、切換:機(jī)架打開(kāi)/熱板抽出/機(jī)架閉合、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行; 8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。




塑料熱熔焊接機(jī)原理:利用模具的高溫使工件熔化,冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱,高頻電場(chǎng)加熱等。

塑料熱熔焊接機(jī)用途:熱熔機(jī)是超音波焊接的一個(gè)替代品,用于不規(guī)則塑件的鉚接和埋植。如收銀機(jī)有20多個(gè)鉚接點(diǎn),而且各點(diǎn)的落差較大。由于面積較大,超音波焊接的模具做不出,它可以同時(shí)鉚接幾個(gè),但20幾個(gè)就一定要用熱熔機(jī)了。




塑料熱熔焊接機(jī)工藝:1,材料:所有能夠熱塑變形的材料都適用。2,對(duì)于難焊的材料,要求高速振動(dòng)、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上,壓力5KG以上,溫度300度以上,時(shí)間0.5S左右。如果長(zhǎng)時(shí)間發(fā)振,會(huì)把尼龍內(nèi)的波纖震碎,改變了尼龍的性能。不要將設(shè)備放置在骯臟和灰塵多的工作場(chǎng)所濟(jì)南一點(diǎn)通小編歡迎您的來(lái)電。3,對(duì)于相對(duì)較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低,熔合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。如PC料一般要求功率2600瓦左右,壓力5KG左右,溫度280-350度,時(shí)間1S內(nèi)。4,對(duì)于比較容易焊的材料功率、壓力更低,熔合時(shí)間更長(zhǎng)。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上,溫度260-300度,時(shí)間1.8S左右。5,熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制??赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)來(lái)改善質(zhì)量。6,熱熔機(jī)鉚接后鉚點(diǎn)高度尺寸的穩(wěn)定性,即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。