灰口鑄鐵特性：

用于機(jī)械制造中重要鑄件，如床身導(dǎo)軌、車床、沖床及受力較大的床身、主軸箱齒輪等；還可用作高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經(jīng)表面淬火的零件。

主要用途：

1、模具型腔。

2、軸承及其它零件。

3、壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。

4、重型工件。

5、已安裝的機(jī)械或性組裝部件。

6、試驗(yàn)空間很狹小的工件。

7、要求對(duì)測(cè)試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄。

8、金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分。

9、大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)。

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我廠生產(chǎn)：各類牌號(hào)鑄鐵、鑄鋁、鑄銅、球墨鑄鐵、配重鐵、鑄鋼等產(chǎn)品。價(jià)格合理，品質(zhì)保證。只需提供鑄件圖紙或?qū)嵨飿悠芳纯砂凑漳囊筮M(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

承擔(dān)很大荷載和規(guī)定一定的密封性或耐蝕性等較關(guān)鍵鑄造件，如氣缸、傳動(dòng)齒輪、電動(dòng)機(jī)軸、水泵飛輪、床體、氣缸套、缸套、活塞桿、減速箱、剎車踏板輪、連軸器盤、中等水平工作壓力油路板等。

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精鑄鋼是用各種不銹鋼材料出產(chǎn)的鑄鋼件總稱，首要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。那在出產(chǎn)過(guò)程中咱們?cè)撛趺从杏玫牟倏仄涑霎a(chǎn)的質(zhì)量，下面文章咱們來(lái)學(xué)習(xí)下：

1、粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開(kāi)口處別的設(shè)置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，查看校對(duì)220mm開(kāi)口尺度，使之到達(dá)要求。

2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如果將弧形板獨(dú)自制造，再與開(kāi)口的簸箕粘合，則模具結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)略，但變形量會(huì)更大。為了減小變形，將容貌全體制造，雖然凸模上多了兩個(gè)內(nèi)斜抽芯，結(jié)構(gòu)更雜亂了，但變形能夠減小。一起，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強(qiáng)凸肋，一起把弧形板與主體模的過(guò)渡圓角半徑0mm添加至30mm。

3、恰當(dāng)下降散砂堅(jiān)實(shí)時(shí)的加砂速度和振蕩加速度。通過(guò)以上歸納措施，機(jī)器人不銹鋼配件的廢品率簡(jiǎn)直為零。離合殼體其他工藝參數(shù)。

4、泡沫容貌成形時(shí)，采納多槍壓送射料，調(diào)整上下部冷卻水管噴水量，使模具上下冷卻均勻共同；負(fù)壓脫水，容貌在模具內(nèi)定形；多點(diǎn)真空吸盤取模。

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不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；

澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；

采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃；

大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右