H型鋼適用范圍

H型鋼主要用于工業(yè)與民用結(jié)構(gòu)中的梁、柱構(gòu)件。

◆工業(yè)構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)承重支架

◆地下工程的鋼樁及支護(hù)結(jié)構(gòu)

◆石油化工及電力等工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)

◆大跨度鋼橋構(gòu)件

◆船舶、機(jī)械制造框架結(jié)構(gòu)

◆火車、汽車、拖拉機(jī)大梁支架

◆港口傳送帶、高速擋板支架

H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據(jù)預(yù)測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬噸，市場需求量非常巨。

弧形H型鋼怎么加工

可以看到這臺經(jīng)過改裝的冷彎機(jī)是專門應(yīng)對200-600H型鋼的，是制作大跨度橫梁的必備工具，上面有6個龍門架，12套頂輥壓輥來固定這種大型H鋼。馬鋼重型H型鋼生產(chǎn)線將采用先進(jìn)的近終形異型坯連鑄技術(shù)和軋線串列往復(fù)軋制工藝等一系列代表世界先進(jìn)水平的新工藝、新設(shè)備。彎曲過程中保證不變形，且擁有數(shù)控系統(tǒng)，要多大的彎曲半徑就是多大的。焊接H鋼梁可以通過把腹板下料成所需要的弧形來完成弧形大梁的制作，鋼管桁架可以通把冷彎或者熱彎下下弦管來完成弧形大梁的制作。

H型鋼彎曲機(jī)設(shè)備主要由主機(jī)、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸或馬達(dá)內(nèi)、高壓油推勸工作油缸或馬達(dá)內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。

鋼坯出爐后，先用10-25MPa的高壓水除鱗，然后送入開坯機(jī)軋制。主動滾驅(qū)動由PLC可編過程控制器和變頻器控制，通過程序設(shè)定運行、焊接速度、焊縫長度、焊縫間距等參數(shù)，可以自動完成組立過程，焊接組立期間可以不用人工干預(yù)。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)（在小型鋼上也有采用三輥軋機(jī)的，但工藝局限性強(qiáng)不利于生產(chǎn)組織），在開坯機(jī)上需要軋制5～13道次左右，然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭部未成形部分，但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制，國內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式，大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進(jìn)行冷卻，但也有采用上冷床前進(jìn)行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進(jìn)齒式冷床都在齒條上斜放，采用步進(jìn)式齒式冷床不僅可以減少原來用鏈?zhǔn)酵线\機(jī)構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送人矯直機(jī)矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機(jī)矯直，矯直輥間距大可達(dá)2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺架進(jìn)行分組等候鋸切，經(jīng)冷鋸按定尺長度鋸切后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，然后進(jìn)行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按按缺陷種類進(jìn)行對應(yīng)的重矯、修磨、焊補(bǔ)及其它處理，然后進(jìn)入對應(yīng)質(zhì)檢程序檢查合格后再分類入庫。