哪些因素會影響點膠質(zhì)量？膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換點膠機膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。


由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水，在自動點膠機的點膠過程中，由于粘度高，特別容易產(chǎn)生拉絲，造成流動性差，拉絲嚴重，影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象該如何處理？大家在點膠機操作中可通過以下方法來減少或解決：提前把膠水合上，在連續(xù)的軌道膠水應(yīng)用中，在到達終點之前封閉橡膠頭，殘剩軌道用余壓和余膠完成，制止樁末端和拉伸。


點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲問題該如何處理？膠頭升降高度：軌道完成后，移到下一個軌道的起點后，為了防止橡膠頭撞針，膠水不美觀，甚至拉不動電線桿。在終點處，將膠頭抬高到一定高度，以確保膠頭安全且不觸針，然后移動到下一曲目的起點。將膠水加熱到合適的溫度：點膠機廠家提醒，可以盡量將膠水加熱到合適的溫度，增加膠水的流動性，從一定意義上解決拉絲問題，注意加熱溫度不要太高。


自動點膠設(shè)備的優(yōu)勢有哪些呢：組成機體的材質(zhì)提升耐用性。自動點膠機組成機體采用了鋁合金的板材作為框架打造，通過冷加工具有抗腐蝕性和抗沖擊性，并且可以避免粘劑造成的影響，所以自動點膠機對工作環(huán)境的條件比較低。同時這種鋁合金板材打造的自動點膠機比普通鋼板打造的點膠設(shè)備更為堅固實用，因此使用壽命有延長效果。