泰峰塑膠----車間塑膠卡板制造商

如何正確地選擇合適的塑料托盤？

1.考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸

合適的塑料托盤尺寸應(yīng)該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內(nèi)尺寸；

2.要考慮塑料卡板裝載貨物的包裝規(guī)格

根據(jù)塑料托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的卡板，盡量大限度地利用卡板的表面積，控制所載貨物的重力高度。塑料托盤承載貨物的合理的指標是達到卡板80%的表面積利用率，所載貨物的重力高度不應(yīng)超過卡板寬度的三分之二；

3.要考慮卡板尺寸的使用區(qū)域

裝載貨物的卡板流向直接影響卡板尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210卡板或1208卡板；去往日本、韓國的貨物要選擇1111卡板；

泰峰塑膠-----車間塑膠卡板制造商

為什么塑膠卡板越來越受各個行業(yè)的歡迎呢？

由于社會對環(huán)境保護越來越重視，人們的環(huán)境保護意識也日益增強。不少工廠老板也漸漸地轉(zhuǎn)換了思路，原來以為木制卡板價格便宜，尺寸可以隨意制作。隨后緩慢的一連串問題也隨之而來。木板不耐潮濕，不耐腐蝕。蛀蟲也會長，使用壽命也短。妨礙物品安全和儲存。在產(chǎn)品出口時還需進行一系列的檢驗，增加一大筆額外費用。

不過(塑料卡板)盡管前期費用較高。但綜合考慮各方面因素，選擇塑料卡板才是明智之舉。塑料托盤特性：具有耐酸堿、耐腐蝕、防潮、無蛀蟲等優(yōu)點，因塑料托盤是一次性注塑成型的，其密度高，無縫結(jié)合。若無人為故意損壞，使用壽命可達5-7年。塑料卡板也可多次回收利用。對于環(huán)境保護而言，塑膠卡板是環(huán)保署認可的具有一定阻燃性能的卡板，在出口海關(guān)時，可直接出口塑膠卡板而無需檢驗證明。所以塑料卡板才會逐漸占領(lǐng)這個市場！

塑膠托盤的現(xiàn)狀與展望

塑膠托盤是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ奈锪鞴ぞ摺鴥?nèi)塑料托盤企業(yè)分布差異較大，華東地區(qū)由于經(jīng)濟發(fā)達、交通運輸方便等優(yōu)勢，物流行業(yè)發(fā)展相對較快，因而托盤的使用范圍較廣。但華南、華中、華北等不發(fā)達地區(qū)，塑料托盤企業(yè)較少。但是，隨著這些地區(qū)經(jīng)濟水平的逐步提高，這些地區(qū)的塑料托盤必然有較大的發(fā)展空間。

目前塑膠托盤的使用狀況是，托盤所有權(quán)不同，規(guī)格不同，材料也不一樣。這樣就要求我國盡快建立健全托盤共享制度，并在全國各地設(shè)立托盤回收點，通過擁有一定數(shù)量的托盤回收點，發(fā)揮塑料托盤在租賃制度下的流通優(yōu)勢，實現(xiàn)托盤的回收與維護。此外，由于國家加大了對毀林的控制力度，發(fā)達國家對木制托盤的要求越來越高，塑料原料的成本越來越低，人們環(huán)保意識的增強，都促使塑料托盤在我國越來越普及。

它是一種集生產(chǎn)運輸、物流周轉(zhuǎn)、倉儲展示等多種功能于一體的現(xiàn)代流通工具，它的出現(xiàn)極大地方便了機械化作業(yè)，更是一個國家物流水平的重要標志之一。

塑料注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用廣的一種加工方法。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°-108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同