筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備概述

目前，我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動強度大。這些設備一般是開放的操作，容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，一些生產企業(yè)采用露天干燥，既不經濟，也不環(huán)保，影響產品質量，必須盡快改善。

錐形過濾洗滌二合一 工作原理

   (1) 壓濾或真空過濾

     將上游反應釜或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到二合一設備罐體內，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

    (2) 可多次洗滌過濾

     有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。

     以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

　　高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝是一種低成本、高質量聯產高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其是以大米為原料，在現有米淀粉、米蛋白研制基礎上，開發(fā)出新的聯產高純度大米淀粉和大米蛋白技術，解決現有技術問題。利用該方法能在保證高產品純度的基礎上，將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液。同時制得功能特性較好的大分子量的大米蛋白。