加工中心確定工藝方案的原則為：

①合理布置時效工序，消除主軸箱的各種應力，保證主軸箱的精度穩(wěn)定性。

②正確安排粗、精加工工序，盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。

③充分利用臥式加工中心機床的加工性能，盡量減少零件的工序周轉(zhuǎn)，提高了效率。

④合理安排精加工工序，保證零件加工后尺寸及形位公差的穩(wěn)定性。

加工中心-3軸與5軸有什么區(qū)別

1、原理不同

三軸加工由直線進給軸X、Y、Z進行加工。

五軸加工由進給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C中任意5個軸的線性插補運動。

2、加工特點不同

三軸加工：切削刀具方向在沿著整個切削路徑運動過程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實時達到更好。

五軸加工：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持z佳切削狀態(tài)。

小型龍門加工中心價格精度的選擇

機床精度對產(chǎn)品的加工質(zhì)量管理有著一個至關重要的影響。

首先，考慮機器本身的精度，確定機床的剛度是穩(wěn)定的，但加工機床本身確定的精度。熱處理如退火到床上，自然老化和振動時效處理，來緩解壓力，確保機器的剛性。

其次，要考慮導軌精度。目前我國市場經(jīng)濟上有滾輪直線導軌、圓柱直線導軌、滾珠直線導軌三種，前兩者發(fā)展速度快精度稍低，后者速度慢精度相對較高，應根據(jù)實際問題進行分析選擇。

再次，應考慮絲桿的精度。 絲杠是機床和精密機械中常用的傳動元件。其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復力，同時具有精度高、可逆性強、較高的效率等特點。