數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達(dá)：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達(dá)：剪切模1個、沖孔模4個

5.行程高達(dá)：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達(dá)：6000mmx210mmx12mm

沖剪機(jī)工作時如何減少噪音

1. 保證沖剪機(jī)經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機(jī)工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因為排氣管上大都設(shè)有，它會減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動，零件松動會產(chǎn)生振動。

4. 做好沖剪機(jī)保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運動件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機(jī)的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否，不僅直接影響沖剪機(jī)功率的發(fā)揮，而且還會影響沖剪機(jī)噪聲的大小。我們常會遇見一些沖剪機(jī)在排放廢氣時聲音特別大，時常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因為供油提前角過大造成的。

沖剪機(jī)XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。母線沖剪線主要特點：1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會采用鉆床，使用鉆床的加工時間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機(jī)就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個孔所用的時間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機(jī)可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴(kuò)孔，也會比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。

在使用沖壓功能時根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎，自動定位數(shù)控壓扁、自動剪斷、沖孔功能。其他機(jī)床在這方面也是非常耗時費力的工作，因為需要模具定位，校正定位等一系列的工作。而沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖悖履＞咦捎玫亩ㄎ恍÷萁z進(jìn)行定位。只需一個螺栓兩個螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。

母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎三個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專用計算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。