【塑料切片機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹機(jī)筒的修復(fù)：

1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。

在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機(jī)筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機(jī)筒不配合的問(wèn)題。

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【塑料切片機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹輸送段：

A、螺桿排布思路有：

? 深槽正向螺紋；

? 中等螺槽大導(dǎo)程正向螺紋，且螺槽容積由大變小，即螺紋導(dǎo)程由大向小漸變。

B、溫度設(shè)定思路

? 不宜太高，影響物料在此段輸送和受剪切的；  也不宜太低，螺桿受力過(guò)大或卡死；

? 一般略接近熔融，按梯度排列。

【塑料切片機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質(zhì)化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設(shè)定

①、玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。

②、填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

④、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

⑤、合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。

小型片材擠出機(jī) 橡膠片材擠出機(jī) 三層共擠片材機(jī)

擠出機(jī)定期（月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機(jī)，試車生產(chǎn)時(shí)間超過(guò)500h 后，要更換新潤(rùn)滑油，排除舊潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑油過(guò)濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈，然后再加入新潤(rùn)滑油至要求的油量。

②每月檢查一次直流電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

③每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物,

④每季（月) 檢查一次潤(rùn)滑油箱中的油量，及時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油達(dá)到工作要求油量。

⑤擠出機(jī)停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)擠出機(jī)各主要零件(機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護(hù)；機(jī)筒和模具的進(jìn)出料口要用油紙封嚴(yán)，防止進(jìn)入水或其他雜物。