板式換熱器

占地面積小。

板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

d.容易改變換熱面積或流程組合；

只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

e.重量輕；

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 [4]

板式換熱器的優(yōu)點

操作靈活，維修方便

　　傳熱板片及活動壓緊板均懸掛在機器的橫梁上，壓緊板上方設有滾動裝置， 可方便地打開設備，進行清洗，并能取出一板片，進行檢查或更換墊片。

　　通過對管殼式及板式換熱器的比較，可以得出以下結論：板式換熱器傳熱器傳熱、體積小、重量輕便于拆裝，當冷卻水水質較好時，它是一種比較理想的換熱器設備，結合本小區(qū)換熱站的具體情況，適宜選擇板式換熱器作為該小區(qū)換熱站的換熱設備。

板式換熱器發(fā)生滲漏現象

由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況.

1、板式換熱器的外漏  

這是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般容易發(fā)現。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)生這種滲漏時，應及時在滲漏部分做上記號，打開設備以更換墊片或板片。

2、板式換熱器的內漏

這是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發(fā)現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變換中加以判斷。

這種滲漏的停機檢查方法是：

(1)、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細觀察板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

(2)、在現場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。 凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用。