貼標(biāo)機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標(biāo)簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標(biāo)簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深，不能傷到底紙，并考慮更換底紙。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標(biāo)簽有其優(yōu)點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優(yōu)點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標(biāo)簽干燥而脫落的危險。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不好導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標(biāo)簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

使用前對于貼標(biāo)機各部位要仔細的檢查，以免出現(xiàn)破損或者松動的情況發(fā)生，實際上出現(xiàn)松動和磨損是經(jīng)常發(fā)生的事情，畢竟是進行對金屬材料工作，所以每次在開機之前都要對其進行仔細的檢查，只有這樣才能保證貼標(biāo)機運轉(zhuǎn)正常。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。對貼標(biāo)機主要軸的潤滑轉(zhuǎn)動情況進行查看或添加，如果壓力值不正確的話，很容易影響到工作時的正常運轉(zhuǎn)，此外就是這些裝置在使用之前能不能保證潤滑效果比較好，對于各個連接點都需要進行檢測，萬一遇到潤滑程度不夠的地方就要及時的添加潤滑劑。

社會在不斷的變化過程中，我們的生活也在不斷的受到影響，而市場上的企業(yè)同樣會因為外在的事物的變化而不斷的調(diào)整設(shè)備性能的變化。因此，作為貼標(biāo)機生產(chǎn)廠家的我們，如果不能以變化的眼光來看待他們，我們就會被社會的發(fā)展而淘汰。（一般如果拉出來的底紙時皺的時分，那就應(yīng)該時壓得過緊了）3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧至。隨著時代在不斷變化而發(fā)展，人們的眼光也在不斷的挑剔，但是有一點卻不會改變，那就是人們總是更傾向于度高的貼標(biāo)機生產(chǎn)的企業(yè)，而無疑的是，客戶在我們的經(jīng)濟的發(fā)展中時占據(jù)著主要的地位的。