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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 15:41  

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視頻作者:高密市科嘉機(jī)械制造有限公司







科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響:

對(duì)沖裁質(zhì)量的影響

    間隙合適,可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合,此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小,制件的斷面質(zhì)量較好。間隙過(guò)小或過(guò)大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置,具體方法是:若因保護(hù)網(wǎng)積塵過(guò)多而妨礙通風(fēng),可將其取下進(jìn)行清掃。間隙過(guò)小時(shí),上、下裂紋中間部分被第二次剪切,在斷面上產(chǎn)生撕裂面,坪形成第二個(gè)光亮帶,在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)毛刺。間隙過(guò)大,板料所受彎曲與拉伸均變大,斷面容易撕裂,使光亮帶所占比例減小,產(chǎn)生較大塌角,粗糙的斷裂帶斜度增大,毛刺大而厚,難于除去.使沖裁斷面質(zhì)量下降。

    當(dāng)間隙值較大時(shí),材料受拉伸作用增大,沖裁完畢后,因材料的彈性恢復(fù),沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮,使落料件尺寸小于凹模尺寸,而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸;

    當(dāng)間隙較小時(shí),材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大,而沖孔件的孔徑則變小。




    對(duì)沖裁力的影響

    增大間隙可以降低沖裁力,而小間隙則使沖裁力增大。間隙合理時(shí),上下裂紋重合,剪切力較小。

    小間隙時(shí),材料所受力矩和拉應(yīng)力減小,壓應(yīng)力增大,材料不易產(chǎn)生撕裂.上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切,使沖裁力、沖裁功有所增大;

    增大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力增大,材料易于剪裂分離,故沖裁力有所減小。





淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

   沖床是現(xiàn)在生產(chǎn)中不可缺少的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,當(dāng)然沖床維修技術(shù)也越顯重要,那么未來(lái)維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)到底是怎么樣的了?那我們就來(lái)淺析下吧!

   加強(qiáng)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。這是一條既要求重視設(shè)備物質(zhì)形態(tài)運(yùn)動(dòng)管理,又要求重視設(shè)備價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng)管理方面的內(nèi)容,也是提高設(shè)備投資綜合效益的重要途徑。這就要求必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,熟悉數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和基本操作,了解系統(tǒng)所用印制線(xiàn)路板上可供維修用的檢測(cè)點(diǎn),掌握其正常電平和波形,以便維修故障時(shí)對(duì)照、分析。建立基于狀態(tài)檢測(cè)的工程機(jī)械設(shè)備維修管理系統(tǒng)。工程機(jī)械設(shè)備維修管理的信息化管理就是對(duì)工程機(jī)械電設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化管理。