兩輥卷圓機(jī)的構(gòu)造原理：本機(jī)采用自動液壓橡膠壓輥?zhàn)詣有龎?，通過主軸下壓旋轉(zhuǎn)，橡膠壓輥對材料的擠壓塑性變形從而達(dá)到一次性成型的效果，通過液壓控制控制系統(tǒng)減速傳動系統(tǒng)，可以控制板材成型弧度，同時適合各種尺寸工件的需求定做加工，從而保證了工件的高質(zhì)量統(tǒng)一性生產(chǎn)，雙輥卷圓機(jī)是為風(fēng)機(jī)卷筒繁瑣工藝而專門設(shè)計的一種自動化成型系統(tǒng)，配備多套圓筒模具可適應(yīng)多種尺寸的風(fēng)機(jī)桶的制作要求，配備自動液壓壓緊系統(tǒng)，可方便的成型各種厚度板材卷筒要求，方便快捷，風(fēng)機(jī)筒卷圓厚度一般為1.5—4mm。

卷圓機(jī)在現(xiàn)在的一些機(jī)械銷售市場上銷售的越來越多，對于這種類型的機(jī)器來說，在現(xiàn)在的很多工廠上使用的人越來越普遍，不僅是因?yàn)楫a(chǎn)品在使用過程中操作比較簡單，更多的也是因?yàn)樗梢院芏嗟奶嵘S的工作效率，首先它能夠保證我們在使用的時候不需要有太的人員來進(jìn)行操作，一般的工人就可以對產(chǎn)品進(jìn)行操作了。

而且卷圓機(jī)的使用過程中并不是特備復(fù)雜，對于廠家來說，他們在生產(chǎn)這類產(chǎn)品的時候也考慮到了現(xiàn)在人們對于這類產(chǎn)品的需求越來越多，所以他們就希望能夠?qū)Σ煌蛻舻男枨筮M(jìn)行分類，有些客戶希望這類產(chǎn)品在操作的時候比較簡單，這樣能夠保證節(jié)省他們的時間，而且不需要在雇傭的人員來進(jìn)行這類產(chǎn)品的操作了。

許多新手在操作卷圓機(jī)時，由于缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，軋制的工件經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。影響效率不說，鈑金也會被嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，要盡量避免開裂。也有防止工件開裂的方法。

       1.控制變形速率。條件允許多輥多步進(jìn)行。

       2.保持軋板表面干凈整潔，防止應(yīng)力集中引起開裂。

       3.下料時注意板料的軋制方向，盡量使纖維方向與彎曲線平直。

       4.對于S≥50的鈑金，加工的兩個端面上很不錯有適當(dāng)?shù)膱A角，焊縫處應(yīng)打磨光滑。

       5.軋制新鈑金時，應(yīng)熟悉材料的冷彎功能參數(shù)。

       6.鋼板很不錯進(jìn)行正火處理。各種優(yōu)良鋼板和熱循環(huán)空冷淬硬鋼必須淬硬層。

       7.軋后板材的室溫必須高于板材的脆性變化溫度。否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，尤其是軋制厚板時。對于有敏感缺口的鋼，很不錯在軋制前預(yù)熱到150至320度的高溫。

       以上就是防止止卷圓機(jī)工件軋裂的7個注意事項(xiàng)。