BMC注塑加工有優(yōu)點也有缺點，首先看看什么是注塑?注塑就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤i機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果

2、注塑機設定的調整如何影響工藝與品質

3、優(yōu)化螺桿控制設定

4、多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響

5、內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響

6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系

7、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結構與注塑工藝之間的關系

BMC材料生產工藝簡單且質量外觀好

 BMC材料使用的領域是非常的廣泛，產品在進行制作的時候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質混合而成的，也被稱為狀模塑料，這樣的材質其實在上個世紀60年代的時候就開始使用了，現(xiàn)在產品隨著科學技術不斷的增長，在進行制作的時其精度變得越來越高了。

     BMC材料的纖維是不外漏的，產品表面的外觀質量非常的好，在運行的過程中穩(wěn)定性也比較強，經過幾年不斷的發(fā)展，產品已經在化工、運輸、以及儀表等行業(yè)被廣泛的運用。

在使用這種材料對電子加工設備進行了外殼保護之后，不僅可以保證較好的絕緣效果，而且還避免了很多的問題，同時也降低了產品的生產成本。BMC材料中還含有較為豐富的纖維增強材料，因此在設計的時候也給工作人員提供了比較好的選擇余地。

 總之，正是因為BMC材料同時具備了這樣的特點，而且同時還保證了后期的加工工藝、安裝，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在電子加工設備中占據(jù)了越來越重要的地位。

BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件

在BMC材料成型過程中，可以根據(jù)產品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型，指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法，也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時候，首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進行預熱，然后靠柱塞把壓鑄室內的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品，一般是用于加工結構復雜、開孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結構件等制品。此外還可以用于塑封件，起到絕緣、防腐、防振的效果。