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發(fā)布時間：2021-01-14 12:28
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波峰焊爐前AOI設備特點
檢測原理： 采用圖像分析、字符自動識別(OCV)、顏色距離分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析。
安裝空間：設備體積緊湊，輕便，無需改動線體，可靈活擺放布置；不停線，動態(tài)檢測。
數(shù)據(jù)儲存： SPC統(tǒng)計系統(tǒng)可記錄測試數(shù)據(jù)及對應圖片，進行分析，Excel輸出格式可查看追溯生產(chǎn)品質(zhì)情況。
操作使用：可與產(chǎn)線聯(lián)動輸出NG停線信號，并聲、光、圖報警，警報解除后可一鍵復位。
數(shù)據(jù)上傳：MES通訊及實時上傳檢出數(shù)據(jù)。
波峰焊爐后AOI設備機械參數(shù)介紹
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項目類別 |
規(guī)格說明 |
備注 |
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可測PCB范圍 |
80*80mm~380*400mm |
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PCB厚度 |
0.5mm-5.0mm |
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PCB彎曲度 |
<3.0mm |
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PCB上下凈高 |
上方≤60mm，下方≤40mm |
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PCB固定方式 |
軌道傳輸，光電感應 機械定位 |
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X/Y軸驅(qū)動系統(tǒng) |
AC伺服馬達驅(qū)動和絲桿 |
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工作電源 |
AC 220V 10%，50/60Hz 1.5KW |
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設備尺寸 |
1100*1080*1775mm（長*寬*高） |
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設備重量 |
900KG |
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爐前AOI波峰焊料不足產(chǎn)生原因
PCB預熱和焊接溫度太高，使熔融焊料的黏度過低。 預熱溫度在90-130℃，有較多貼裝元器件時溫度取上限;錫波溫度為250±5℃，焊接時間3-5s。 插裝孔的孔徑過大，焊料從孔中流出。 插裝孔的孔徑比引腳直徑0.15-0.4mm(細引腳取下限，粗引腳取上限)。細引線大焊盤，焊料被拉到焊盤上，使焊點干癟。
波峰焊爐前爐后檢測AOI工作原理
AOI的基本工作原理
AOI檢測過程：通過光學部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為各種缺陷需要不同的計算方法用計算機進行計算和判斷。
計算方法：黑／白、求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角。
