沙迪克鏡面火花機加工的部分局限性

(1)主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。但近年來研究表明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。如果加工的面積越大，它加工的外形就會是越復(fù)雜，并且它的加工深度就會越深，就越難達到精密的外表。加工效率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A2min)。相比于機加工來說，沙迪克鏡面火花機加工的材料去除率是比較低的。因此通常采用機加工切削去除大部分余量，然后再進行沙迪克鏡面火花機加工。此外，加工速度和表面質(zhì)量存在著突出的矛盾，即精加工時加工速度很低，粗加工時常受到表面質(zhì)量的限制。

沙迪克鏡面火花機實現(xiàn)大面積高光潔度、小面積PIKA面的均一面加工：A1數(shù)控電源搭載PIKA加工電路，可實現(xiàn)Ra值優(yōu)于0.1μm的均一性鏡面加工。沙迪克鏡面火花機的工作原理沙迪克鏡面火花機的出現(xiàn)，給人們的生產(chǎn)帶來了極大的便利，那你知道沙迪克鏡面火花機的工作原理是什么嗎。，實現(xiàn)機床加工的（重復(fù)定位精度≤2μm）、（≥500mm/min）、表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%）

不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)，側(cè)面及底面粗糙度均一致，減輕了勞動強度。

由于沙迪克鏡面火花機加工具有許多傳統(tǒng)切削加工所無法比擬的優(yōu)點其加工范圍已達到小至幾十微米的小軸、孔、縫，大到幾米的超大型模具和零件。

一、與傳統(tǒng)金屬切削加工相比，沙迪克鏡面火花機加工具有如下特點1、電極相對工件做簡單或復(fù)雜的運動；2、加工一般浸在煤油中進行；3、采用成型電極進行無切削力加工；

沙迪克鏡面火花機加工具體應(yīng)用范圍如下1、加工；2、高硬脆材料；

沙迪克鏡面火花機分中不準(zhǔn)確，位置偏差

1）使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會影響分中精度

推薦使用“基準(zhǔn)球點對點進行分中”的定位方法。

在工作臺上固定一個基準(zhǔn)球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個基準(zhǔn)球，對工件進行分中，然后再對工作臺上的基準(zhǔn)球分中，這樣就得到一個距離關(guān)系，之后所有的電極都對基準(zhǔn)球進行分中。

2）電極與工件基準(zhǔn)面精度差，有雜物----保證電極與工件基準(zhǔn)面的精度，并擦拭干凈。

3）感知速度不要太快（設(shè)置F:75mm/min）

4）使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。