操作時注意事項：

a.進料供給量及濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。

b.電機、減速機、真空泵等，要嚴格按照使用說明書要求使用、維護。

c.電機、減速機、 軸承等潤滑點要定人、定時、定期注油。

d.培訓(xùn)工人,嚴格按照使用說明書要求進行操作,注意濾布清洗/修補/維護。

e.控制進料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。但漿料液位過高，鼓體受到的浮力大于其重力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓上浮，易損壞鼓體兩端轉(zhuǎn)動的軸承甚至減速機，因此盡量采用中液位運行，浸沒率為25—30%，即60m2—80m2的折帶過濾機槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。如用戶確實需要高液位運行，即浸沒率30—40%，槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心550mm。在用戶現(xiàn)場需向鼓體內(nèi)加配重水，轉(zhuǎn)鼓筒體兩端部設(shè)有人孔蓋，可從此注入配重水，筒體一端部設(shè)有排水口Rp1 1/4，用于停機檢修時排放鼓體內(nèi)的配重水。在使用時，不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子，因為這樣會造成液體的噴射，而對人員造成傷害。對于60m2 、70m2、75m2、80m2的折帶過濾機，配重水量依次大約為5t、7t、9t、10t，注水后應(yīng)把人孔蓋緊固好。停機檢修時一定要把鼓體內(nèi)的配重水排放干凈，防止空運行時過載燒壞電機。

f.停電重新啟動時，要從零速開始運轉(zhuǎn)，逐漸增至額定轉(zhuǎn)速。

g.不要在較低真空度下運行，長時間低于-0.04MPa,要及時查明原因

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價便宜。應(yīng)用這種過濾機過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。C、粘度較小、無膠質(zhì)不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。

如何對過濾機進行日常的維修保養(yǎng)使其延長使用壽命?

過濾機是過濾設(shè)備的一種，在我國古代就已經(jīng)出現(xiàn)了。不過當時并不是一臺機器，知識運用了過濾技術(shù)。蔡倫改進的紙就是運用過濾技術(shù)生產(chǎn)的，主要是運用重力過濾。d彎管：用來支撐、展開濾布，消除濾布褶皺，同時還起破碎濾餅、調(diào)整濾布在轉(zhuǎn)鼓中心段的水平位置的作用?，F(xiàn)代的過濾設(shè)備運用的是多孔性。這種機械可以運用于各行各業(yè)，如化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等行業(yè)。

眾所周知，過濾機是一種過濾系統(tǒng)，看到過濾機的人大多都會驚嘆它的體積如此之小，結(jié)構(gòu)如此新穎，操作起來如此方便，適用性如此強。沒錯，當今市面通的過濾設(shè)備已經(jīng)達到了令人目瞪口呆的地步。袋式過濾器是運用很廣泛的一種類型，因為它可以實現(xiàn)幾乎沒有物料消耗。這種過濾機構(gòu)造簡單合理、整體的密封性高、處理量大，占用體積小，流通也強，過濾精度非常高，測漏的概率很小，因此既可以大大提率，降低操作成本，又可以保證過濾的質(zhì)量。工作人員對其進行維修保養(yǎng)時，只需要將它側(cè)著拿出來清洗即可。過濾機注意事項有哪些主要表現(xiàn)在哪些方面首先、在使用之前，就應(yīng)該要檢查出入口配管是否安裝妥當，并且將出入口管固定好，在槽位內(nèi)，使得出入口，不容易出現(xiàn)擺動的作用。只要反復(fù)清洗濾袋就可以不要更換新的。這種過濾機通常是用于過濾液體，分離固體和液體。被廣泛地運用于制藥廠、汽車車間、紡織化學(xué)品、輕工業(yè)、食品生產(chǎn)廠、環(huán)保業(yè)、工業(yè)用水、石油化工行業(yè)、電鍍廠、啤酒廠等等。不過大家在使用前應(yīng)該檢查o型密封圈是否完好，壓力不可以調(diào)得過高，否則會破壞濾袋和保護網(wǎng)。

為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。在使用時，不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子，因為這樣會造成液體的噴射，而對人員造成傷害。脫硫真空轉(zhuǎn)鼓過濾機（以下簡稱真空過濾機）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同，從而達到分離的目的。在每次檢查時，要看進出口閥門有沒有關(guān)閉嚴密，壓力表上的示數(shù)是不是0，是的話說明此時過濾機已經(jīng)和管道系統(tǒng)分離了。