噴煤槍生產(chǎn)廠工藝特點和使用特性

噴煤槍生產(chǎn)廠是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長噴煤槍生產(chǎn)廠的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

噴煤槍生產(chǎn)廠工藝特點：　 　　

1、噴煤槍生產(chǎn)廠采用了高溫合金材料?！?　　

2、噴煤槍生產(chǎn)廠采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)?！?

噴煤槍生產(chǎn)廠使用特性：　 　　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度?！?　　

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。　 　　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

噴煤槍生產(chǎn)廠的技術(shù)特點

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出噴煤槍生產(chǎn)廠及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度

2、噴煤槍生產(chǎn)廠的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長噴煤槍生產(chǎn)廠使用壽命。

5、保證了工人更換噴煤槍生產(chǎn)廠作業(yè)時的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當今新材料制備技術(shù)的前沿科學，是我國“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項目。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。特別是噴煤槍生產(chǎn)廠制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國在國際上占據(jù)地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國少數(shù)科研院校及少數(shù)學者都在進行探討和研究。

噴煤槍生產(chǎn)廠疲勞損壞的主要表現(xiàn)

噴煤槍生產(chǎn)廠的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在噴煤槍生產(chǎn)廠正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當然，現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換噴煤槍生產(chǎn)廠位置是的方法。

噴煤槍生產(chǎn)廠的使用特性

高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設(shè)備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。噴煤槍生產(chǎn)廠(以下簡稱：噴槍)是噴煤槍生產(chǎn)廠裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解噴煤槍生產(chǎn)廠損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長了整體噴煤槍生產(chǎn)廠的使用壽命。