耐酸堿泵的后期養(yǎng)護(hù)

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護(hù) 1、耐酸堿泵：臥式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國外廠家臥式泵媲美。 2、耐酸堿泵配用國內(nèi)有名廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。 3、軸承采用國際品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。 4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長。 5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。 6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使耐酸堿泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性。 7、耐酸堿泵：機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。 8、耐酸堿泵：蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計獨(dú)特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 （1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； （2）對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效； （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （4）對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多； （6）環(huán)境溫度急劇變化； （7）工況頻繁變化或調(diào)整； （8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4．葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5．新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

耐酸堿自吸泵的技術(shù)除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品

耐酸堿自吸泵的技術(shù) 除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品自身的節(jié)能外，我們還要重視對整個系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究，水泵的使用效率和與之相關(guān)的配套設(shè)施也有很大的關(guān)系，系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)甚至比水泵自身的節(jié)能技術(shù)還要重要。對系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)研究，要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設(shè)計，使組成系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能夠達(dá)到較佳的匹配效果，在耐酸堿自吸泵的運(yùn)行過程中，整個化工泵泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的使用效率。在這方面主要包括水泵和電機(jī)的連接、管網(wǎng)的設(shè)計、相關(guān)附件的連接和配合等，使它們都能發(fā)揮出自己的較大作用，從而提高耐酸堿自吸泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。