數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。

加工中心壽命長、精度保持性好

良好的潤滑系統(tǒng)保證了加工中心的壽命，導軌、進給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。為適應加工中心粗、精加工兼容的要求，加工中心精度往往有較多的儲備量，并具有良好的精度保持性。加工中心主要適用于多品種、中小批量生產，加工復雜、工序多、要求高且需用多種類型機床和刀具、夾具，經過多次裝夾和調整才能完成加工的零件，而對于簡單大平面的銑削，需長時間用單一刀具加工的成形面及深孔等，采用加工中心加工則未必合適。

機床檢查與維護：進行清潔處理，加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機身，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。配件的檢查和更換，首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應該及時更換，低于刻度水位要進行添加。關機程序要規(guī)范，應該依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

刀具在成品前會經過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展，加快刀具的磨損和損壞?，F(xiàn)代的切削技術中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因此數控刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。加工中心作為的加工設備關機時的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對當前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準備。