無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法

      蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對(duì)濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無(wú)水氯化鎂。

無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝

      水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來(lái),再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無(wú)水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),所得無(wú)水氯化鎂純度極高。

      在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過(guò)程未離開(kāi)水的環(huán)境和氛圍。后來(lái),美國(guó)等不少國(guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無(wú)水氯化鎂脫開(kāi)水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無(wú)論在節(jié)省能耗、或是在提高無(wú)水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無(wú)水氯化鎂,溶劑和氨。

山東萬(wàn)青化工有限公司 生產(chǎn)無(wú)水氯化鎂原料

以菱鎂礦為原料制備無(wú)水氯化鎂

      鎂礦的主要成分為MgCO3,高溫下分解成MgO和炭氧化物，加入足量的Cl2和C，發(fā)生一些列反應(yīng)，可以制得無(wú)水氯化鎂。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、原料易得、操作簡(jiǎn)單、成本低。但是需要大量的Cl2，對(duì)設(shè)備的腐蝕防護(hù)要求較高。

      用菱鎂礦為原料，在750℃下煅燒2h生產(chǎn)高活性的MgO，將其與NH4Cl在乙二醇中氯化反應(yīng)的溫度應(yīng)控制在130-150℃，生成八面體的MgCl2.6NH3晶體，緩慢加熱至297℃，可以完全失水，形成無(wú)水氯化鎂。

      為進(jìn)行人工海產(chǎn)養(yǎng)殖，人們常用氯化鎂和氯化鈉配制“人造海水”，每100g“人造海水”中必須有2.13g氯元素和1.15g鈉元素。

      氯化鎂不但可以增加動(dòng)物的鎂元素，而且能夠補(bǔ)給水草補(bǔ)充鎂，水草吸收足夠的鎂后，莖干堅(jiān)挺不易倒伏

      鹽度是反映海水水體含鹽量的指標(biāo)之一，海水中90%左右都是氯化鈉。水體中鹽度主要指的是八大離子的含量，鈣（Ca2 )、鎂(Mg2 )、鈉(Na )、鉀(K )，以及碳酸氫根(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、硫酸根(SO42-)和鹽酸根(Cl-)；在海水中它們的重量和占了99%以上；在淡水中它們的重量和也是占了絕大多數(shù)。

      所以人工海產(chǎn)養(yǎng)殖，調(diào)配人工海水，少不了氯化鎂、硫酸鎂、碳酸鎂及含鉀、碘、鈉、等各種元素。

      山東萬(wàn)青化工有限公司生產(chǎn)供應(yīng)氯化鈣、氯化鎂，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、漁業(yè)等。歡迎廣大客戶致電詳詢！