自動化噴漆設備的注意事項

   一、在涂裝生產線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

    三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

噴漆流水線的外觀如何選擇

       我們在選購機械產品的時候，產品的性能和品質我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。由此可以看出噴漆流水線在整個工藝制造過程中的重要性。

       如果機械產品首先在外觀上就非常新穎獨特，也許就是因為這些特點，其噴漆流水線在此時則是起到了非常重要的裝飾作用，因為自動噴涂是機械產品在成功出關時關鍵的外表防護環(huán)節(jié)，如此一來也可有效保障機械產品的可觀出售性。

涂裝流水線的應用特點

    涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)  

    工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

 　2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。

自動涂裝設備的特點

     自動噴涂設備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂，減少了大量的時間及勞動力。

     1、用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產量高，能達到高品質、的噴涂；

     2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

     3、噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

    4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得的品質的產品。