鋼骨架塑料復(fù)合管電熔銜接注意事項(xiàng)

1、熔焊前要確保電熔套筒內(nèi)外表和長(zhǎng)封口外表清潔，不允許有污物、油等。

2、熔焊外表要進(jìn)行打磨，去除氧化層要干凈。

3、熔焊外表不允許有水，一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。

4、關(guān)于鋼骨架電熔套筒焊接時(shí)，可以通過(guò)調(diào)查銜接部位電熔套筒的變形巨細(xì)，套筒上調(diào)查孔針增加高度以及用手摸電熔套筒外外表溫度等來(lái)判斷熔焊效果。

5、關(guān)于帶鋼骨架電熔套筒焊接時(shí)，應(yīng)采用分段焊接的方式。

6、焊接前用萬(wàn)用表測(cè)電熔套筒是否斷路(或短路)進(jìn)行檢查或分析原因。

7、熔焊過(guò)程中出現(xiàn)并線現(xiàn)象，電流表電流升高特別快時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)應(yīng)記錄已焊的時(shí)刻，冷卻一段時(shí)刻后再補(bǔ)焊(此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn))。

簡(jiǎn)述鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的組裝要點(diǎn)

抬管有必要運(yùn)用軟維護(hù)吊帶，往溝內(nèi)下管時(shí)，要堅(jiān)持管子平衡，輕起輕放，禁止拋甩，不得與槽壁支持及槽下的管道相互磕碰，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基，在溝邊組對(duì)焊接的管道抬起下溝時(shí)應(yīng)留意速度要慢且不得拋摔，施工人數(shù)應(yīng)視管徑的巨細(xì)而定，不能太少。

架空管道能夠相對(duì)于管架就近在地上進(jìn)行預(yù)制，如果有必要在管廊上進(jìn)行逐根裝置，在布管時(shí)有必要將管散開(kāi)，不得會(huì)集堆放于某一結(jié)構(gòu)或管廊上，管道下溝后應(yīng)沿溝槽的中心線進(jìn)行擺放，不得有較大的歪曲或過(guò)大的曲折，在溝上銜接的多根管線經(jīng)充沛冷卻后方可下溝。

簡(jiǎn)析鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管對(duì)熱熔連接質(zhì)量的要求

在銜接過(guò)程中，熱熔銜接的參數(shù)均應(yīng)契合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)則，在保壓時(shí)刻、冷卻時(shí)刻內(nèi)不得移動(dòng)銜接件或在銜接件上施加任何外力，使之得以構(gòu)成均勻的凸緣，以取得的熔接質(zhì)量。      

因?yàn)殇摻z網(wǎng)骨架PE復(fù)合管功能類似的不一樣牌號(hào)、原料的銜接體的熔體流動(dòng)速率、密度等功能通常都不一樣，施工前應(yīng)對(duì)熱熔銜接的參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在斷定銜接質(zhì)量能夠得到確保后，方可進(jìn)行施工。