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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 20:13  
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5)樁頭混凝土存在松散狀且表面不清潔:
預(yù)防措施:樁頭鑿?fù)旰蟛捎萌斯ふ移剑瑫r(shí)采用清水沖洗樁頭。
(6)基坑被水浸泡:在基坑四邊做排水溝,同時(shí)做集水井,采用水泵進(jìn)行抽水。
(7)接地鋼筋焊接不符合設(shè)計(jì)要求:
預(yù)防措施:固定具有責(zé)任心的專人進(jìn)行焊接,并建立獎(jiǎng)罰措施。
(8)混凝土振搗不密實(shí):
預(yù)防措施:增加振搗人員數(shù)量,同時(shí)對(duì)振搗人員進(jìn)行分工,規(guī)定部位進(jìn)行振搗。
(9)承臺(tái)表面開(kāi)裂:
預(yù)防措施:澆注完成后承臺(tái)表面進(jìn)行2至3遍收面,即澆注完成后收一次,在初凝后還未終凝前進(jìn)行兩遍收面,終凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),承臺(tái)模板拆除后及時(shí)進(jìn)行基坑回填。
橋墩臨時(shí)支座切割公司服務(wù)熱線。
廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù),為建筑業(yè)提供、低噪音、無(wú)粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割,在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。橋墩臨時(shí)支座切割公司服務(wù)熱線。(3)梁板與梁板間的填縫質(zhì)量控制
1)確保絞縫鋼筋連接有效,焊接時(shí),嚴(yán)格控制焊縫長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量。
2)鉸縫混凝土的強(qiáng)度與梁體應(yīng)是一致的,混凝土澆筑完成后必須養(yǎng)護(hù)滿足條件。
3)梁板預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制鉸縫內(nèi)部鋼筋的預(yù)埋質(zhì)量,特別注意其位置和外露長(zhǎng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4)鉸縫混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮混凝土在強(qiáng)度形成過(guò)程中出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象,適當(dāng)添加外摻劑將其配制成無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土,從而加強(qiáng)了鉸縫混凝土的密實(shí)性,并使相鄰梁板連接成為一個(gè)整體。
橋墩臨時(shí)支座切割公司服務(wù)熱線。6)蓋梁砼
1)蓋梁砼全部采用商品砼,垂直輸送用汽車泵送,進(jìn)行坍落度車車測(cè)試,不合格退回處理。
2)混凝土澆注前,對(duì)蓋梁內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理,并用高壓水泵沖洗。
3)混凝土澆注時(shí)確保連續(xù)供應(yīng),不允許產(chǎn)生施工縫,并合理控制送料時(shí)間,防止砼運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間停留,導(dǎo)致混凝土離析或初凝不能使用的情況發(fā)生。
4)混凝土澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗,每層30cm左右。
5)澆搗過(guò)程中,派專人觀察承重架變形及底模下沉情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加固措施。通過(guò)次蓋梁澆筑施工情況,取得變形值后,作為今后蓋梁底模拋高值的參考值,但變形觀察每墩均需進(jìn)行。
6)待砼表面定漿后,對(duì)蓋梁頂面及支座墊石處進(jìn)行木抹壓平,鐵板壓平抹光處理。
7)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,上蓋麻袋或草包,派專人澆水養(yǎng)護(hù)。
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預(yù)應(yīng)力筋制作
先張板梁所采用的預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線
1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。
2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷料采用砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁使用氧炔焰和電焊切割。
3)將每片板梁所需要的鋼絞線根數(shù)下好后鋪放在制梁臺(tái)位上,并按圖紙要求的隔離長(zhǎng)度用PVC管進(jìn)行隔離,而后兩端穿進(jìn)定做的長(zhǎng)條形錨具上,用夾片夾緊,準(zhǔn)備施加預(yù)應(yīng)力。
4)斷好料的預(yù)應(yīng)力鋼絞線要架空擱置,避免機(jī)械損傷。
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