工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備分類

工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備從原理上可分為過程自動(dòng)化與機(jī)械自動(dòng)化。

過程自動(dòng)化的原理是通過收集傳感器反饋的數(shù)據(jù)，分析處理數(shù)據(jù)來達(dá)到調(diào)節(jié)各種設(shè)備的目的，以提高生產(chǎn)的效率。比如環(huán)保行業(yè)中污水、廢氣處理環(huán)節(jié)，如對工業(yè)生產(chǎn)中的各設(shè)備進(jìn)行智能調(diào)節(jié)以保證其運(yùn)行于好的狀態(tài)，節(jié)約能源。

過程自動(dòng)化主要由一套控制程序通過控制器對被控對象（執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等）進(jìn)行控制，使其按既定的規(guī)則等進(jìn)行工作。它是一個(gè)看得見摸不著的事物。看的見得是一塊或多塊控制器，看不見的是器控制程序的運(yùn)行，是一種抽象的表達(dá)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、裝配、檢測、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的作業(yè)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)工藝過程。

自動(dòng)化生產(chǎn)線加工對象自動(dòng)地由一個(gè)工位傳送到另一個(gè)工位，并由每個(gè)工位的設(shè)備自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;

所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。

在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

自動(dòng)控制系統(tǒng)由三部分組成。

1，測量元件及變送器（LT）：將測得的物理量轉(zhuǎn)換為另一個(gè)特定的物理量（如氣壓信號、電流信號）。這部分稱為測量變送。

2，自動(dòng)調(diào)節(jié)器（LC）：它接受變送器送來的信號，與工藝需要保持的參數(shù)相比較得出偏差，并按某種運(yùn)算規(guī)律算出結(jié)果，然后用特定信號（氣壓或電流）發(fā)送出去。

3，執(zhí)行機(jī)構(gòu)：本書指調(diào)節(jié)閥，它能自動(dòng)地根據(jù)接受到的信號值改變閥門開度。

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