涂布量太大，粘合劑不容易固化，表面易產(chǎn)生“桔皮”現(xiàn)象，還可能會導(dǎo)致終成品硬度較大；涂布量過小，紙張與薄膜的粘合力降低 。

另，紙張平滑度高，纖維緊密，涂布量應(yīng)降低；反之，紙張平滑度低，纖維疏松，涂布量應(yīng)進一步加大。

因此，建議客戶上膠量要保證在3.5g/m2以上，具體上膠量要根據(jù)材料、設(shè)備、工藝、產(chǎn)品用途等確定。

②涂膠面的選擇

由于紙的纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致紙的空隙較大會吸收較多的膠液，嚴重時會出現(xiàn)表面缺膠而脫層現(xiàn)象。紙涂膠時，通常為彌補被紙張吸收掉的膠量，需要加大涂布量。塑料薄膜涂膠時，可減少紙張對膠液的吸收量，可相應(yīng)減少涂布量。

如果使用干式復(fù)合的工藝生產(chǎn)紙塑或鋁塑復(fù)合產(chǎn)品，膠粘劑被溶解在溶劑中，而如果用紙上膠的話，溶劑對紙的滲透性較強，同時會將膠粘劑大量地帶入紙中，這時就會需要很大的上膠量，我們的設(shè)備一般很難達到要求，一旦上膠量控制不好就易產(chǎn)生復(fù)合強度差、滲膠等問題，所以我們一般不建議客戶使用紙面來涂膠。例如，我們生產(chǎn)BOPP/紙/PE時，我們首先是BOPP上膠復(fù)合紙，之后再PE上膠復(fù)合紙/BOPP 。

③張力的設(shè)置

我們主要根據(jù)膜材調(diào)整張力。由于紙的抗拉強度高，不容易發(fā)生形變，所以在生產(chǎn)過程中就需要較大的二放卷張力或者收卷張力。而薄膜的張力控制只需要滿足薄膜復(fù)合過程中的張力即可。若兩者張力設(shè)置不合理，由于兩種膜材的形變不一樣，可能會出現(xiàn)折皺、卷曲等問題。

拉絲編織袋用什么增白劑好

這種潔凈的白色是怎么做出來的呢?有人說原料對就行，用新料就可以，說的沒錯!這種辦法對食品級別的是很有必要的，但是對于農(nóng)用尿素編織袋，噸包袋這類的工業(yè)用品也使用新料嗎?為了降低成本，很多編織袋生產(chǎn)廠家開始使用回收料，即是廢舊料來生產(chǎn)拉絲編織袋。不過，回料做噸包袋拉絲外觀和新料肯定是無法相比的，那么如何讓回料生產(chǎn)的編織袋也潔白如新呢?

拉絲編織袋用什么增白劑?

浙江的溫州，山東的臨沂，河南的濮陽，遼寧的沈陽，這幾個地方都有上千家的編織袋生產(chǎn)廠家。很多生產(chǎn)編織袋和紗網(wǎng)制品的廠家，在新料與再生料搭配的情況下，為了達到很好的外觀效果，都會添加一些助劑來提高塑料產(chǎn)品外觀檔次，讓其更接近新料。增白劑就是其中一種的塑料助劑，不僅能夠有效的提高編織袋的外觀白度和亮度，而且還可以增加編織袋的耐候性。市面上增白劑雖說很多，但練達化工提醒大家也要慎重選擇增白劑。拉絲編制袋因其特殊的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用場景，對增白劑的耐高溫性和白度有一定的要求。如果選擇不合適的增白劑，不但不會提高編織袋的外觀效果，反而會起到反作用

編織袋制作的時候需要的參數(shù)

常用的編織布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。

1.編織密度公差。

編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。

2.編織布單位面積質(zhì)量。

編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織布的一項重要技術(shù)指標(biāo)。平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié)。

3.編織布拉伸負荷。

拉伸負荷也稱抗拉強度，拉伸強度。對于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個方向的拉伸負荷，故稱經(jīng)向，緯向拉伸負荷。