ZB   ZC紙漿泵   程躍泵業(yè)

齒輪油泵結(jié)構(gòu)及流量概述

   在結(jié)構(gòu)上來說，齒輪這種類型的油泵是非常的簡(jiǎn)單的，由大小相等的2個(gè)齒輪互相連接在一起共同放置在一個(gè)殼體里，8字是這個(gè)殼里面的主要形狀，在里面的楚侖兩側(cè)和外徑都好似和殼子連接的很緊密的，有傳輸物質(zhì)在吸入處到齒輪的中間部位，并把這個(gè)部位填滿，殼體伴隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)，后在兩輪咬合時(shí)排出。 在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以 液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，每有一圈的旋轉(zhuǎn)泵體所放出的量是一致的。跟著不停運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)軸，流體就會(huì)連續(xù)的在泵體排出。對(duì)于轉(zhuǎn)速來說，它是直接影響流出的流量的。供水量及所需揚(yáng)程變化較大的大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)如管網(wǎng)中無水塔、揚(yáng)程中水頭損失占相當(dāng)大比重的送水泵站。

通常在正常情況下，流體在泵里的流失并不是很多，所以不能有的工作效率被泵體完成，根由在于軸以及齒輪都是需要此液體進(jìn)行潤(rùn)滑的，無間隙的這種配合對(duì)于泵體來說，也是很不容易達(dá)到的，所以在出口不可能有的液體被排放出去。因此流體會(huì)有少量的損失這個(gè)是不可避免的，對(duì)于泵體來說，這個(gè)并不會(huì)影響它的正常運(yùn)行，百分之九十三到百分之九十六的效率是大部分的擠出物料都能達(dá)到的?？梢酝ㄟ^泵、飛輪和電動(dòng)機(jī)的慣量以及通過與電動(dòng)機(jī)連接的電網(wǎng)來緩解。

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液下泵性能功能詳解

   在油田作業(yè)中，很多時(shí)候都會(huì)使用到泵體，而泵體的作業(yè)環(huán)境多為液下作業(yè)，這就給了液下泵用武之地，其泵體有著非常小巧，方便安裝，維修更加容易等特點(diǎn)，能夠滿足油田作業(yè)的大部分需要。 在輸送yuan油，和水類物質(zhì)上，該類泵體有著優(yōu)異的性能效果，在輸送油類的管道上也有著很不錯(cuò)的使用成績(jī)，對(duì)于化工企業(yè)，煉油企業(yè)，以及開采yuan油的地區(qū)都是很hoax的選擇。它的流量范圍為，五到三百m3/h揚(yáng)程范圍：十五到三百m粘度范圍：零到六十cst運(yùn)輸物質(zhì)溫度：零到二百度。對(duì)于其支腳來說，對(duì)于泵體的穩(wěn)定是非常重要的，而穩(wěn)定正是正常運(yùn)行所必須具備的，所以要把它的螺釘擰的很緊，并經(jīng)常做日常檢查，防止其脫離。

本泵體在使用中必須注意到的一點(diǎn)，就是在安裝和使用的過程中，泵體必須是垂直進(jìn)行使用的，不能讓泵體橫著進(jìn)行工作，橫著很容易讓泵體阻塞住，給生產(chǎn)帶了影響?！　?

該系列泵都具有體積小，占地面積少，噪音低，徑向?qū)~運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生徑向力，運(yùn)行穩(wěn)定，，外露部分少等優(yōu)點(diǎn)。

在泵體的傳動(dòng)上來講，泵由安裝在電機(jī)架上的戶外型立式防爆電機(jī)，通過聯(lián)軸器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端看泵是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。泵采用低壓區(qū)出軸結(jié)構(gòu)的填料密封，安全可靠，不泄漏。

值得一說的是它平衡裝置設(shè)計(jì)的是相當(dāng)不錯(cuò)的，不管是在任何環(huán)境下，都能夠很好的進(jìn)行工作。其泵體在材質(zhì)上，可以根據(jù)用戶的需求要求而進(jìn)行選擇，有球鐵材質(zhì)的泵體，不銹鋼材質(zhì)的泵體以及 鑄鐵材質(zhì)的泵體等，選擇的范圍很廣。

【zc zb型無堵塞紙漿泵】結(jié)構(gòu)說明：1．zczb型無堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；

2．從電機(jī)端看，電機(jī)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向(φ間)排出；

3．泵為后開門結(jié)構(gòu)，維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路；

4．泵軸由兩個(gè)滾動(dòng)軸承支承，采用稀油潤(rùn)滑(20撐機(jī)油)；

5．軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；

6．耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的性；

7．泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。該泵的各過流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。

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大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。