L80 13CR具有良好的耐腐蝕性能，又能通過熱處理進行強化，常用語塑性較高的結構件，特別在抗CO2腐蝕的石油套管，油井管上起著重要的作用，隨著石油行業(yè)的發(fā)展，深井及超深井在使用管材方面 根據(jù)其地形苛刻的條件越來越嚴格，普通管材很難滿足性能要求，從經(jīng)濟效益考慮，L80 13CR不銹鋼石油套管在腐蝕環(huán)境下比碳鋼油井管使用壽命更長，價值更高，使得 13CR系列（L80 13CR和超級13cr）耐腐蝕石油套管有很好的發(fā)展前景。

通過樣件實驗 結果表明

1、L80 13CR采用保溫淬火工藝加回火工藝的處理，2Cr13（L80 13cr）性能滿足API 5CR中LL80鋼級的要求

2、2cr13淬火后，在相同的保溫時間下，隨著回火溫度的升高，硬度，強度總體上趨于下降，沖擊功和延伸率趨于升高

L80-1Cr和L80-3Cr經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管，價格不到13Cr馬氏體不銹鋼的60%，已發(fā)往客戶的相關產(chǎn)品獲得廣泛好評，市場前景令人看好。

L80-13Cr鋼級管材進行CO2腐蝕環(huán)境下油氣開采

其在150℃以下具有較好的抗CO2腐蝕能力，但當溫度高于150℃，且H2S氣體濃度較高時，L80-13Cr鋼級管材的抗局部腐蝕性能就較差。實驗證明，在13Cr馬氏體不銹鋼中通過添加鎳元素和鉬元素，可使其在CO2環(huán)境中擁有優(yōu)良的抗點蝕和抗均勻腐蝕性能。國外將含鎳5%、含鉬2%左右的13Cr馬氏體不銹鋼稱為SUP13Cr，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)將其稱為超級13Cr，天津鋼管集團有限公司將開發(fā)的13Cr鋼種稱為TP110-SUP13Cr，屬于馬氏體不銹鋼，具有優(yōu)良的抗CO2腐蝕性能。

馬氏體不銹鋼，具有出色的耐蝕性能，13Cr石油套管現(xiàn)貨直銷，廣泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量為12～14%，Ni為4～6%，

Mo為0.5～2.5%，此外還有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于石油勘探、開發(fā)的不銹鋼則要

求抗二氧化碳、腐蝕的特性。目前我國在石油勘探，開發(fā)中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超級13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點應用領域

13Cr不銹鋼是一種相對性

價比較高的石油管材，其主要是靠添加12％-14％(質(zhì)量分數(shù)）的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，API 13Cr石油套管，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性。

13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴重井，有時還用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質(zhì)中。

我公司專業(yè)銷售TPCO，寶鋼生產(chǎn)的13Cr石油套管/油管，及3Cr/9Cr經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管。規(guī)格包含：2-3/8，2-7/8，3-1/2，4-1/25-

1/2，7，9-5/8等常用規(guī)格油管套管。