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發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 14:53  
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配電電纜截面的優(yōu)化選擇
(1)以往在選擇配電電纜時(shí),通常都根據(jù)敷設(shè)條件確定電纜型號(hào),再按發(fā)熱條件選擇電纜截面,后選出符合其載流量要求,并滿(mǎn)足電壓損失及熱穩(wěn)定要求的電纜截面。
若考慮經(jīng)濟(jì)效益,則電纜截面應(yīng)是使初投資和整個(gè)電纜經(jīng)濟(jì)壽命中的損耗費(fèi)用之和達(dá)到少的截面。從這一點(diǎn)考慮選擇電纜截面時(shí),約需在按發(fā)熱條件選出的截面基礎(chǔ)上,再人為地加大4~5級(jí)截面,稱(chēng)此截面為截面。
由于加大了電纜截面,提高了載流能力,使電纜的使用壽命得以延長(zhǎng);由于截面增大,線(xiàn)路電阻降低,使線(xiàn)路壓降減少,從而大大提高了供電質(zhì)量,電能損耗降低,使運(yùn)行費(fèi)用降低,這樣,可保證在整個(gè)電纜經(jīng)濟(jì)壽命中總費(fèi)用。
下面將用總擁有費(fèi)用法來(lái)論證,電纜截面應(yīng)是在按常規(guī)方法選出的截面基礎(chǔ)上,再加大4~5級(jí)。
以一陶器烘干器為例,其三相功率為70kW,供電電壓為400V,電流為101A,線(xiàn)路長(zhǎng)度為100m。
(2)按發(fā)熱條件選擇電纜截面 根據(jù)敷設(shè)要求選用YJLV型,1kV三芯電力電纜,穿管直埋敷設(shè),按發(fā)熱條件選出的電纜截面S為25mm2,此截面所允許的截流量為125A。
下面以明敷鋁芯絕緣線(xiàn),環(huán)境溫度為25 度,舉例說(shuō)明: 【例1】 6 平方毫米的,按10 下五,算得載流量為30 安。【例2】150 平方毫米的,按100 上二,算得載流量為300 安?!纠?】70 平方毫米的,按70、95 兩2 倍半,算得載流量為175安。
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33、在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護(hù)套斷開(kāi)處電場(chǎng)分布的方法有幾種(請(qǐng)列出五種),并簡(jiǎn)述其方法。
答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應(yīng)光滑、圓整、對(duì)稱(chēng)。
(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線(xiàn)分開(kāi)點(diǎn)之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。
(3)切除半導(dǎo)電紙:將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下。
(4)包繞應(yīng)力錐:用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴(kuò)大,以改善電場(chǎng)分布。
(5)等電位法:對(duì)于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線(xiàn)芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將其連接在一起。
(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管:對(duì)于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線(xiàn)芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線(xiàn)芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶,然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形。
34、電纜支架的加工應(yīng)符合哪些要求?
答:(1)鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無(wú)卷邊,毛剌;
(2)支架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯蓍變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差
不應(yīng)大于5mm;
(3)金屬支架必須進(jìn)行防腐處理,位于濕熱、鹽、霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。
35、列舉出你熟悉的電纜架。
答:拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。

36、敷設(shè)電纜應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求?
答:應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
(1)安全運(yùn)行方面,盡可能避免各種外來(lái)?yè)p壞,提高電纜線(xiàn)路的供電可靠性;
(2)經(jīng)濟(jì)方面,從投資省的方面考慮;
(3)施工方面,電纜線(xiàn)路的路徑必須便于旋工和投運(yùn)后的維修。
37、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些?
答:有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹(shù)脂等。
38、簡(jiǎn)述電纜頭制作的一般操作程序。
答:(1)制作前的準(zhǔn)備:包括○1閱讀安裝說(shuō)明書(shū);○2察看現(xiàn)場(chǎng);○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測(cè)試等。
(2)接頭的制作過(guò)程:包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護(hù)層的剝切;○3導(dǎo)體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進(jìn)行密封處理等。
(3)制作后電氣測(cè)試。
39、電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求?
答:(1)管口應(yīng)剌和尖銳楞角,管口宜做成喇叭形。
(2)電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的允許彎曲半徑。
(3)金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r表,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

61、電纜目前采用的敷設(shè)方法可分為幾類(lèi)?
答:(1)人工敷設(shè),即采用人術(shù),在一人或多人協(xié)調(diào)指揮下,按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè);
(2)機(jī)械化敷設(shè),即采用滾輪、牽引器、輸送機(jī),通過(guò)一同步電源進(jìn)行控制,比較安全;
(3)人工和機(jī)械相結(jié)合,有些現(xiàn)場(chǎng)由于轉(zhuǎn)彎較多,施工難度大,全用機(jī)械較困難,所以采用此法。
62、控制二次回路接線(xiàn)應(yīng)符合哪些要求?
答:(1)按圖施工接線(xiàn)正確;
(2)導(dǎo)線(xiàn)的電氣連接應(yīng)牢固可靠;
(3)盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷;
(4)電纜芯線(xiàn)端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色;
(5)配線(xiàn)應(yīng)整齊、清晰、美觀(guān),導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好、無(wú)損;
(6)每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)宜為一根,不得超過(guò)兩根。
63、電纜排管有何要求?
答:(1)排管頂部至地面距離,在廠(chǎng)房?jī)?nèi)為0.2m,人行道下為0.5m,一般地區(qū)為0.7m;
(2)在變更方向及分支處均應(yīng)裝置排管井坑,長(zhǎng)度超過(guò)30mm時(shí)也應(yīng)加設(shè)井坑;
(3)井坑深度不小于0.8m,人孔直徑不小于0.7mm;
(4)排管應(yīng)有傾向井坑0.5%~1%的排水坡度。
64、對(duì)于電纜導(dǎo)體連接點(diǎn)的電阻有何要求?
答:要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定,連接點(diǎn)的電阻與相同長(zhǎng)度、相同截面的導(dǎo)體之比值,對(duì)于新安裝的終端頭和中間頭,應(yīng)不大于1;對(duì)于運(yùn)行中的終端頭和中間頭這個(gè)比值不應(yīng)大于1.2。

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