如果設(shè)備在使用后沒有得到定期維護，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護所有機械設(shè)備。 這是設(shè)備的責任，雙齒輥破碎機也是如此。因此，為了使設(shè)備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法：

1.在雙齒輥破碎機運行期間，應(yīng)經(jīng)常進行例行檢查。 當發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應(yīng)立即關(guān)閉以進行檢查，并在排除故障后立即啟動機器。

2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應(yīng)均勻，并應(yīng)避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料，停止過程中物料破碎后電機將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機的排出口后，應(yīng)手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動電動機。

4.應(yīng)定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應(yīng)每月補充一次。 每三個月應(yīng)清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。

6.為保證操作人員和設(shè)備的安全，嚴禁在運行過程中修理，調(diào)整，清理機器，嚴禁打開各種小門。

7.當粉碎產(chǎn)品的粒度太大時，應(yīng)停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時，每個錘子的重量應(yīng)相等且平衡，以防止機器啟動后振動。

構(gòu)造簡單、占用空間小，操作維修較便當，相關(guān)于同等產(chǎn)量的其他破碎機，可顯著儉省投資。對輥破碎機磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨資料，具有運用壽命長，不易損壞，便當維修等優(yōu)點。

設(shè)備工作過程中，對破碎物料的含水量根本無請求，不會因水分過大呈現(xiàn)粘結(jié)、梗塞等現(xiàn)象。小型對輥式破碎機還能夠用于制砂作業(yè)，由于其輥皮耐磨耐用，省去了改換部件的費事，越來越多鄂客戶選擇對輥式破碎機制砂，且打出的沙子廢品粒度平均、粒型可調(diào)、浸透性能好。

雙輥式破碎機主要依靠磨輥對向旋轉(zhuǎn)的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設(shè)置的楔形塊可以調(diào)節(jié)對輥破的出料粒徑，操作人員只需通過調(diào)整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調(diào)節(jié)出料粒徑，大大方便了現(xiàn)場人員的操作步驟，同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。待破碎物料經(jīng)給料機給料落入對輥破兩輥子之間，被輥子對向旋轉(zhuǎn)時的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥子之間的縫隙自然落下，即為客戶所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時，雙輥式破碎機增大兩輥子之間的間距，讓過硬或者不可破碎物順利落下，完成機器自我保護不受損壞。

雙輥式破碎機的目的和意義

   1.目的：在冶金，礦山，化工，水泥等工業(yè)領(lǐng)域，每年都有大量的原料和回收廢料需要通過雙輥式破碎機進行加工后處理。例如，在選礦廠，為了使礦石中的有用礦物達到單體分離，需要使用破碎設(shè)備將原礦破碎到磨礦工藝要求的粒度。原料需要用破碎機設(shè)備進行破碎，以達到下一步作業(yè)所需的粒度。在焦化廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、冶工業(yè)金等部門，須使用破碎設(shè)備將原料破碎到所需的粒度要求。

   2.意義：在化學(xué)工業(yè)和電力部門，破碎設(shè)備將原料破碎、粉磨后，增加材料的表面積，為縮短材料的化學(xué)反應(yīng)時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和資源的快速減少，廢料的再利用在各個部門的生產(chǎn)中顯得尤為重要，這些廢料需要再破碎加工后再循環(huán)利用，從而保護了環(huán)境。