小修：　　電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。電暈線極一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置，電暈線之間的間隔要適當(dāng),間隔太遠(yuǎn)影響電暈的電流，間隔太近,電暈線間可能會產(chǎn)生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表面電場強(qiáng)度減弱。檢查分布板及其它各部并消除不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

高壓發(fā)生器內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)比較簡單，高壓由倍壓整流電路產(chǎn)生，內(nèi)阻很大且無法調(diào)整控制，使得高壓電壓穩(wěn)定性差。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子。而低頻交流高壓電壓由高壓變壓器直接產(chǎn)生，相對內(nèi)阻較小，且可以采取電路補(bǔ)償和反饋措施，進(jìn)一步提高高壓電壓的穩(wěn)定性，從而能夠?qū)o電植砂電場強(qiáng)度進(jìn)行比較的控制。好的低頻交流高壓發(fā)生器，它的高壓電壓穩(wěn)定性很好，不但可以用于一般密植砂場合，還可以用于要求較高的疏密植砂可控的場合。　　

電捕油器關(guān)機(jī)程序：

      1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；

      2、按下風(fēng)機(jī)中止按鈕，讓風(fēng)機(jī)停止工作；

      3、停止高壓、低壓操控電源（長時(shí)間停機(jī)）；

      4、停止總電源開關(guān)（長時(shí)間停機(jī)）；

      5、等風(fēng)機(jī)徹底停止?jié)L動后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。

1、臥式凈化工藝流程：全蒸發(fā)換熱器—臥式電除塵—脫硫—達(dá)標(biāo)排放

 全蒸發(fā)換熱器理論上無循環(huán)水產(chǎn)生，杜絕了次生污染，但在實(shí)際運(yùn)行過程中全蒸發(fā)只是一個(gè)理論概念，隨著氣量及溫度的不斷變化，全蒸發(fā)幾乎不可能實(shí)現(xiàn)，用戶一般采用稍微過量的水進(jìn)行處理，這種工藝也導(dǎo)致了電場內(nèi)有大量粉塵沉積，影響電除塵的正常工作。

2、立式凈化工藝流程：綜合調(diào)質(zhì)塔-立式電捕焦油器-排放

① 綜合調(diào)質(zhì)塔，一塔多用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了煙氣的除塵，降溫，洗滌，增濕，脫硫去氟的綜合功能；運(yùn)行過程中有大量的循環(huán)水產(chǎn)生，污水經(jīng)過沉淀處理后仍可循環(huán)使用，同時(shí)有效解決了電場內(nèi)的粉塵沉積。

② 綜合調(diào)質(zhì)塔多為磚混結(jié)構(gòu)或耐酸水泥澆筑，耐腐蝕性強(qiáng)，可直接進(jìn)行煙氣脫硫。

當(dāng)前，國內(nèi)無論是瀝青疾速熔化器還是瀝青熔化槽均選用熱媒油加熱，因而，產(chǎn)生的瀝青煙氣溫度較高，濃度也較高。特別疾速熔化器所產(chǎn)生的瀝青煙濃度高1100mg/m3,因而，它適用于電捕焦油器凈化，本文將此凈化流程做以論述。如果再不注意環(huán)境保護(hù)，我國將又要書寫一個(gè)歷史悲?。簽榱税l(fā)展經(jīng)濟(jì)，我們付出了沉重的生命代價(jià)。 瀝青熔化煙氣首要通過進(jìn)口瀝青專用電動蝶閥進(jìn)入瀝青煙電捕焦油器，然后在電捕焦油器內(nèi)進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣從電捕焦油器出口從風(fēng)機(jī)經(jīng)過煙囪排入大氣。捕集下來的瀝青由瀝青專用排污閥定時(shí)排出，并可以收回再利用。另系統(tǒng)配有旁路管道，以備設(shè)備維修和設(shè)備著火備用。