預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時豎曲線折死角

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時豎曲線折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時沒按坐標(biāo)值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導(dǎo)向筋剛度小，定位效果差而產(chǎn)生變形或遇障礙所致。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品安裝時，對于折角處要精心細作，既要保證豎曲線的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準(zhǔn)確、牢固;在工程預(yù)檢或隱檢時，認真、細致按沒計圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工糾正。

?金屬波紋管選型要點

1、壓力：根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

2、尺寸：軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，軟管長度。

3、狀態(tài)：按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的更佳長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的彎曲次數(shù)和彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

4、溫度：軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

5、介質(zhì)：軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。

?金屬波紋管，也叫膨脹節(jié)或補償器，屬于一種補償元件

金屬波紋管，也叫膨脹節(jié)或補償器，屬于一種補償元件。利用其作業(yè)主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而發(fā)生的尺寸改變，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。

金屬波紋管在許多職業(yè)均有使用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、制作、裝置、運轉(zhuǎn)辦理等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導(dǎo)致補償器壽數(shù)的降低乃至失效。

波紋管的失效在管線試壓和運轉(zhuǎn)期間均有發(fā)作。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型：因為管系臨時支撐不妥，或管系固定支架設(shè)置不合理，導(dǎo)致支架損壞，波紋管過量變形而失效；大口徑金屬波紋管切開設(shè)備能對多層結(jié)構(gòu)的大口徑金屬波紋管直邊段進行機械切割，切口質(zhì)量好，替代了原有的等離子切割方法，并省去等離子切割方法之后的砂輪打磨、脹口兩道工序。因為波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全殷實度不夠，管線試壓時波紋管發(fā)生失穩(wěn)變形失效；補償器制作質(zhì)量問題，制作廠偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。

波紋管在運轉(zhuǎn)期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其間以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其間氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包含表里壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。在工程預(yù)檢或隱檢時，認真、細致按沒計圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工糾正。

鋼波紋管涵施工方便：波紋管涵是采用套筒或法蘭方式連接，而且可以根據(jù)需要定制長度，即使是非熟練工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短時間內(nèi)完成，既快捷又方便。5、鋼波紋管涵有優(yōu)良的經(jīng)濟性：連接方式簡便，可縮短工期。鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的公路建材。在實際使用過程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應(yīng)會大大提高，摩擦副端面磨損嚴(yán)重，同時產(chǎn)生大量摩擦熱。產(chǎn)品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護成本等優(yōu)點，由其適合高寒凍土地區(qū)，軟土路基地帶和深填土地帶，可節(jié)省大量資金，具有明顯的經(jīng)濟效益。在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。