直縫鋼管焊縫及超聲波檢測(cè)1焊縫中常見(jiàn)焊接缺點(diǎn)有哪幾種？各是怎樣構(gòu)成的？氣孔是在焊接進(jìn)程中焊接熔池高溫時(shí)吸收過(guò)量氣體或冶金反響發(fā)生的氣體，在冷卻凝結(jié)之前來(lái)不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所構(gòu)成的空穴。構(gòu)成的首要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件外表污物整理不潔凈等。

未焊透是指焊接接頭根部母材未徹底熔透的現(xiàn)象。發(fā)生的首要原因是焊接電流過(guò)小，運(yùn)條速度太快或焊接規(guī)范不妥等。未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒(méi)有熔合在一起。發(fā)生未熔合的首要原因是坡口不潔凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流太小，焊條視點(diǎn)不妥等。

夾渣：指焊后殘留在焊縫金屬內(nèi)的熔渣或非金屬夾雜物。發(fā)生夾渣的首要原因是焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快，整理不潔凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來(lái)不及浮起而構(gòu)成的。

裂紋：指在焊接進(jìn)程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)部分決裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是因?yàn)楹附庸に嚥煌自谑┖笗r(shí)發(fā)生的；冷裂紋是因?yàn)楹附討?yīng)力過(guò)大，焊條焊劑中含氫量過(guò)高或焊件剛性差異過(guò)大形成的，常在焊件冷卻到必定溫度后才發(fā)生，因而又稱(chēng)延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱進(jìn)程）而發(fā)生的裂紋。

設(shè)計(jì)制造各種類(lèi)型的焊管模具今天，華科焊管廠教你如何提高鋼管的使用壽命：

涂裝鋼鐵基材是蕞常用的方法，也是蕞好的方法之一。鍍鋅大大增加了鋼材的耐腐蝕性，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷(xiāo)量。

由于熱鍍鋅的工藝溫度相對(duì)較高，鍍鋅過(guò)程中容易對(duì)回火溫度低的材料進(jìn)行退火，硬度降低。另外，管件采用熱浸鍍鋅時(shí)，應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。

熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右的熔融鋅溶液中，使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小于65m，厚板鋅層厚度不得小于86m。從而達(dá)到防腐的目的。近年來(lái)，輕鋼結(jié)構(gòu)體系中出現(xiàn)了大量的壓型鋼板。熱浸鍍鋅也廣泛用于防止腐蝕。熱鍍鋅的第壹道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個(gè)過(guò)程不完整會(huì)給防腐留下隱患，必須徹底處理。

大口徑直縫鋼管的存放方法，選擇合適的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)

1、存放直縫焊管的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)放置在排水暢通的清潔地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山，野外應(yīng)清除雜草和所有雜物，鋼管應(yīng)保持清潔；

2、請(qǐng)勿與會(huì)腐蝕倉(cāng)庫(kù)鋼管的酸，堿，鹽，水泥和其他材料堆放。不同類(lèi)型的鋼管應(yīng)分開(kāi)堆放，以防止混淆和接觸腐蝕；

3、大截面鋼，鋼軌，鋼板，大口徑鋼管，直縫鋼管、鍛件等可以露天堆放；

4、中小型鋼筋，盤(pán)條，鋼筋，中徑鋼管，鋼絲，鋼絲繩等，可存放在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須上下；

5、可以使用一些小型鋼管，薄鋼板，鋼帶，硅鋼板，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼管以及高價(jià)，腐蝕性金屬產(chǎn)品 存放在倉(cāng)庫(kù)中；

6、應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇倉(cāng)庫(kù)，通常，使用普通的封閉式倉(cāng)庫(kù)，即具有屋頂，圍欄，門(mén)窗和通風(fēng)裝置的倉(cāng)庫(kù)。