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夾具銷售價格合理“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-10-04 16:31  

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焊接工裝夾具設(shè)計的基本要求        Ⅰ

(1)夾具的主要目的是為了將工件快速、準確地定位以及適合的支撐、維持, 使在同一夾具上生產(chǎn)的所有工件都固定在特定的范圍內(nèi),保證產(chǎn)品的精密性和互換性。  


 (2)使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當中減少工作時間,進行高1效率的工作。

 (3)可以將復雜的工作單一化,提高經(jīng)濟效益,將只有熟練工完成的工作,完 全可以由未熟練工來完成。


快速夾具系統(tǒng)具有以下基本特性:

精度:定位片重復精度保證在0.003mm以內(nèi),令模具精度大為提高,而且標準基準系統(tǒng)簡單易用,快速裝夾,大大提高加工效率。

人為失誤:使用夾具系統(tǒng)后,所有定位由夾具保證,完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測:每支電極都在機外檢測,省時又保證精度,不必在機床上打表校正,大大提高了機器的利用率。

標準界面:所有機床的工作臺都一致,統(tǒng)一了各種機床的連接口,使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準確率更高。

速度:從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序,只需要很簡單的步驟,就能迅速地使您的機床得到重新設(shè)定實現(xiàn)工件的快速換裝,不必打表找正,真正增加了機器生產(chǎn)的時間!


焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。夾具的裝配過程③法蘭盤:材料選用45鋼,該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型,其同軸度誤差必須嚴格控制在0。  




 工裝夾具設(shè)計注意事項

一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾

1、如何限制零件的六個自由度

2、零件裝夾時定位基準選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等),否則要設(shè)計專用工具

二、技術(shù)要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì):HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火:HRC38─42 (頭部淬火,L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭/球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘/叉架等)④、淬火:HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不滲碳得部位要注明)

淬火:HRC55─60/HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機械性能,

需要在滲碳前進行調(diào)質(zhì)處理,

使心部獲得索

氏體組織,同時為了減少在滲碳中的變形,在切削加工后

(滲碳前)

一般要進行消除應(yīng)力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小,

比滲碳及表面淬火的變形小得多,

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光





夾具的制作,是一門綜合性的科學。它需要我們要明確設(shè)計的任務(wù),分析零件圖,掌握工件的機械加工工藝規(guī)程,了解工件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點、材料和技術(shù)要求;加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明,只有不斷總結(jié)經(jīng)驗,認真收集設(shè)計資料,掌握設(shè)計則,合理擬出夾具的結(jié)構(gòu)方案,正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎(chǔ)上,也能制作出結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、經(jīng)濟實用的夾具體。而該夾具的設(shè)計及應(yīng)用,極大也方便了圓型或軸類的零件加工,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠降低成本、提高工作效率,保證質(zhì)量,具有較好的推廣應(yīng)用價值。數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀隨著我國加工業(yè)的發(fā)展,機床夾具也在不斷改進,然而在通用性以及精度方面還有待改進,這在一定程度上阻礙了數(shù)控機床加工的發(fā)展,為提高夾具的通用性,很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化,目前常用的機床夾具有以下幾種:1。















焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。二是跳步加工法是指當割完一條線后,法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個定位孔(即轉(zhuǎn)動兩次)才可按同一程序加工,直至該程序加工完。