c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接

1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧?？v焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

2、防止地線(xiàn)、電纜線(xiàn)、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過(guò)渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。

4、對(duì)有沖擊試驗(yàn)要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線(xiàn)能量，每條焊道的線(xiàn)能量都不高于評(píng)定合格數(shù)值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時(shí)，一般應(yīng)采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。

6、受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應(yīng)保證焊透與熔合。

9、施焊過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

10、每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應(yīng)力時(shí)，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

C4鋼泵密封沖洗水的說(shuō)明

（1）沖洗水須不間斷，且無(wú)固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開(kāi)機(jī)前通沖洗水，停機(jī)后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水

（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命；尤其在開(kāi)車(chē)時(shí)或者運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)更容易產(chǎn)生干摩擦，造成摩擦副損壞。停機(jī)后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會(huì)使得摩擦副粘結(jié)，再次啟動(dòng)時(shí)就會(huì)有介質(zhì)泄漏的情況。

（3）沖洗水壓力過(guò)大，或者流量過(guò)大會(huì)造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機(jī)封正常使用。

（4）可以參照下面的沖洗水流量壓力選型表格。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)

a、開(kāi)通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器．應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無(wú)需再次灌液)

c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門(mén)也同時(shí)少量開(kāi)啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門(mén)到所需工況，啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過(guò)75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

C4鋼材料廠家淺談安裝機(jī)械密封一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

3、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或轉(zhuǎn)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

4、起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟冷卻水，使密封腔內(nèi)充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻水。