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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 06:54  
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機(jī)械式連續(xù)胡椒干燥機(jī)送料輸送機(jī) 用戶可使用胡椒干燥機(jī)晾干辣椒,有時(shí)同樣的干燥設(shè)備,同樣的辣椒,不同的人干燥效果出來的效果差異很大。一些干燥特別好,一些干燥的質(zhì)量特別差。那么導(dǎo)致這些原因的因素是什么?干辣椒的主要作用是什么?今天我們將討論這個(gè)問題。 影響辣椒干燥效果的因素是辣椒本身,不同類型的辣椒,辣椒的水分含量以及辣椒的采摘期。即使辣椒的不同干燥期也會(huì)導(dǎo)致辣椒的干燥效果不同。辣椒表面有一層角質(zhì)層,因?yàn)榻琴|(zhì)層阻礙了辣椒的蒸發(fā)效率。不同的辣椒品種,脫水速度快,脫水效率不同。 干燥過程中的辣椒需要一定的干燥經(jīng)驗(yàn)和干燥參數(shù)作為保證。如果使用干燥參數(shù),一般制造商將根據(jù)顧客購買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計(jì)劃。同時(shí),在辣椒的實(shí)際干燥過程中,必須根據(jù)環(huán)境等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并選擇合適的辣椒干燥方法。

烘干工藝
1.挑選表皮光滑細(xì)嫩、無蟲孔、無破爛、無異味的紅薯,并用水將表面泥土清洗干凈。將清洗干凈的紅薯放到蒸籠里蒸煮,大概7、8分熟,以紅薯剛過心為宜即可。蒸好后及時(shí)出籠冷卻。
2.將蒸煮好、冷卻的薯塊進(jìn)行剝皮,剝皮以剝凈表皮為宜。將剝了皮的薯塊用刀切成長條。切條時(shí),要根據(jù)薯塊的形狀,以切成薄長條為宜,其厚度在1~2厘米之間。注意切條的時(shí)候厚度要一致,否則會(huì)影響紅薯的烘干質(zhì)量。
3.將切條好的紅薯裝盤上架,啟動(dòng)毛薯片烘干房,先進(jìn)行預(yù)熱操作,待烘干房溫度升至30℃時(shí),再將紅薯?xiàng)l放入烘干房內(nèi)。
4.設(shè)定一階段的溫度在40℃,烘干時(shí)間為2個(gè)小時(shí);設(shè)定二階段溫度在55℃,烘干時(shí)間為2個(gè)小時(shí);設(shè)定三階段溫度在65℃,烘干時(shí)間為2個(gè)小時(shí);設(shè)定第四階段溫度為70℃,烘干時(shí)間為2個(gè)小時(shí)。
5.等待以上4個(gè)階段8個(gè)小時(shí)的程序運(yùn)行完成后,此時(shí)的紅薯干以及基本烘干完成了。1個(gè)小時(shí)后再將紅薯干取出來即可。經(jīng)過干燥后的紅薯干味道非常鮮甜,顏色鮮艷,產(chǎn)品等級(jí)很高。
空氣能熱泵烘干機(jī)購買時(shí)要注意的幾個(gè)問題
一、選擇合適的機(jī)型
主要注意幾個(gè)方面,外界環(huán)境溫度,所烘物料適合溫度,產(chǎn)量,場地等因素。
二、選擇理想的主機(jī)牌子
目前行業(yè)內(nèi)有很多烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,空氣能熱泵烘干機(jī)其主機(jī)熱泵的產(chǎn)品質(zhì)量和牌子實(shí)力也參差不齊,因此主機(jī)牌子的選擇顯得格外重要。我們?cè)谟嗁彆r(shí)也可以也應(yīng)注意主機(jī)熱泵的這些內(nèi)容。
三、匹配合適的烘干機(jī)房體
熱泵烘干機(jī)的干燥方式屬于靜態(tài)房,匹配合適的房體。需要根據(jù)物料屬性、干燥數(shù)量和客戶的實(shí)際情況來決定,烘干機(jī)房體和主機(jī)熱泵不相匹配,會(huì)出現(xiàn)溫度過低或過高現(xiàn)象。烘干機(jī)房體負(fù)循環(huán)方式是不同的,循環(huán)風(fēng)方式對(duì)于不同的物料,其干燥速度和效果是不一樣的,進(jìn)而對(duì)主機(jī)的配置也會(huì)帶來影響,比如懸掛物料的烘干更加適合穿流式,如果使用平流式可能需要增加主機(jī)的配置。
烘干機(jī)設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響,總會(huì)產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問題。那么,是什么原因?qū)е潞娓蓹C(jī)設(shè)備生銹腐蝕呢?
1、在使用過程中,由于筒體外隔熱層使用年限太久,保溫效果已經(jīng)降低,造成靠近筒壁的物料溫度相對(duì)偏低,懷疑存在局部銹化,腐蝕等,也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。
2、在對(duì)烘干機(jī)的清洗過程中,在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時(shí),由于堿液(純堿和無離子水)中存在一定的Cl-,對(duì)不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前,經(jīng)過對(duì)堿液的化驗(yàn)分析,堿液中的Cl-含量為5 mg/L,比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過25mg/L的要求低一些,但在工藝生產(chǎn)過程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存,所以Cl-的存在對(duì)316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。